项目简介

目前国内大多数连铸三大件企业的烧成工艺是在埋碳、密闭或气氛保护条件使用电炉和气窑热处理制品，后续涂抹涂层；气氛保护烧成易造成碳沉积、埋碳烧成具有操作环境差、闷罐隔绝空气烧成需要特殊钢制备罐体且消耗较快；该工艺周期长、成本高。国外连铸功能件企业部分产品采用气窑敞开式烧成技术，该工艺利用生坯预先涂抹的防氧化涂层在热处理过程中釉化，防止制品氧化；该烧成工艺周期短，成本低，无需尾气处理，环保节能。

本项目通过研制高性能防氧化涂料，配合合理的防氧化涂料施工工艺技术、和裸烧工艺技术，实现长水口、整体塞棒防氧化涂料裸烧技术，解决碳沉积的问题（避免窑炉空烧），从而降低产品生产成本、提高产品市场竞争力。

技术优势

气窑敞开式烧成工艺无需特殊气氛保护，烧成周期短（24h），无需废气处理，环保节能。与气氛保护热处理制品对比，敞开式热处理制品各项性能指标不降低，制品表面形成致密防氧化釉层，与制品结合强度高，防止制品在现场烘烤和使用过程中氧化，涂层防氧化温度为850-1200℃，保证制品的使用可靠性和服役寿命。

应用市场

近年随着环保高压常态化，三大件制品市场竞争日趋激烈，相关企业需要通过技术改造，降低生产成本，提高产品市场竞争力。敞开式烧成工艺技术适用于各种长水口和整体塞棒等产品热处理工艺。

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