随着钢铁工业的不断发展，大量的废弃镁钙砖不但对可用资源造成了极大的浪费，而且对环境产生污染。因此，中钢集团洛阳耐火材料研究院的研究人员以用后镁钙砖再生处理为镁钙砂做主要原料，实验室研究制备适合于中间包用的镁钙质干式料，并与镁质干式料进行性能对比。
    对某钢厂AOD炉用后镁钙砖分析可知，用后镁钙砖工作层10~20 mm的区域有一定量的金属铁和铬酸钙存在，因此将工作层区去除掉；然后将剩余部分的原砖层和变质层，分别破碎、筛分制成不同粒度的再生镁钙砂颗粒。选用中档烧结镁砂粉为原料细粉，其粒度为0.075 mm，MgO含量为95.64%。
    利用用后镁钙砖再生镁钙砂制备镁钙质干式料的试验方案见表1。如表1所示，0#试样为镁质干式料作对比试样；1#、2#和3#试样颗粒为再生镁钙砂，细粉为镁砂粉，细粉的含量分别为20%、25%、30%，比较细粉含量对试样性能的影响；4#试样为部分变质层再生镁钙砂代替原砖层再生镁钙砂，颗粒配比与2#试样相同。将原料混合搅拌后，放入三联模中捣打成型，然后放入烘箱中180 ℃烘烤3 h，脱模。将试样在电炉中1 550 ℃处理3 h，然后测试其性能。
表1 镁质和镁钙质干式料的配比（w）/%

    研究结果：（1）通过对用后镁钙砖的结构分析可知，用后镁钙砖除10~20 mm的工作层有锰、铁金属及其氧化物渗透外，变质层中C3S的含量比原砖层有所增加。水化试验表明再生的镁钙砂短时间放置，其水化轻微，再生镁钙砂颗粒可以安全使用。（2）可以利用用后镁钙砖再生制备镁钙质中间包干式料，包括砖的原砖层和变质层，其体积密度、常温抗折、耐压强度和抗渣性接近于镁质干式料，高温下加热线变化与镁质干式料相比收缩较大，但均能满足干式料性能要求。
（摘编自《2011全国不定形耐火材料学术会议论文集》）