铸型干燥热风炉

铸型干燥热风炉基本信息

传统铸造业对于铸型烘模的方法，一种延用箱式电烘炉，柴油烧烤炉。这种烘烤方法是将砂型放置在烘模炉内加热，是热置由砂型外壁渗入内层逐渐干燥。由于这种加热方式使得铸型外表及砂箱等不需 要加热的部分必须同时加热，既浪费了加 热时间，也浪费了能耗。同时这种加热方 式无法使型腔内、各种砂型内各部分坭沙 和填砂、密封泥、石绵绳等充分干燥，也由于型砂和泥芯排气不畅。型砂和泥芯易 产生裂缝，从而影响铸件的浇注质量。特别是这种加热方法对于大型铸件在分箱、 分芯进烘模炉窑烘烤后，在配箱过程中易 导致再次降温受潮，无法满足必要的浇铸 工艺要求。为了解决这些难题，我厂组织 技术力量，采集了多种烘烤窑炉的优点, 研制、开发了适应现代铸造工艺要求ZTK系 列铸型干燥热风炉，成为铸造烘模、维持铸型热态及除潮去湿的首选设备，其中， ZTK-80型-3铸型干燥热风炉于2005年11月 通过浙江省科委新产品鉴定。性能特点：

●节省了对铸型外表及砂箱等不需要加热部分烘干时的热量，同时也节约了砂型，坭芯烘干时间。

●热风炉以一定的压力从型腔内向外加热，即能加快干燥的速度，又能使腔内各种砂型内个部分砂芯及部分填砂，密封泥、石棉绳等充分干燥，保持一定热量，使型砂芯出气畅通，有利于浇注排气。

●由于热功当量风是一股连续流动的热气流，因而型腔内各种受热面十分均匀，温差小，砂型及坭芯不会变形和产生裂纹，使铸件浇注成型的质量得到保证。

●热风炉在正常运行时可实行自动控制，整个加热过程由低温到高温循序渐进，并且可按浇注工艺要求控制型腔内适宜温度，确保浇注质量。

●热风炉使用方法操作简单，随意吊运移动在烘烤时对工作环堍无污染，铸型型腔内无残留物，减轻了工人的劳动强度。

●注：可按用户需求提供各种规格产品。