摘要：以电熔镁砂、碳化硅和铝粉为主要原料，采用热固性酚醛树脂为结合剂，以等静压(200 MPa)压制成坩埚，自然养生24 h后于230 ℃保温24 h热处理。随后在坩埚中加入5 kg 的IF钢和120 g保护渣，然后放入感应炉中加热至1 600 ℃至钢水熔化，分别冶炼30 min、60 min、90 min、120 min和180 min后各取1份钢样，化验钢样中的硅含量，并对试验后试样与钢水的反应层进行XRD、SEM和EDAS分析。结果表明：耐火材料和钢液反应层中MgO-CaO-SiO2液相的形成有利于降低材料中SiC对钢水的增Si作用，而铝粉的加入会促进MgO-SiC材料中的SiC向钢中溶解。
关键词：MgO-SiC材料，IF钢，硅含量，铝粉