摘  要  以电熔白刚玉砂为骨料（质量分数为60%，其中3～1 mm的占45%,≤1 mm的占15%）, 以电熔白刚玉粉（≤0.074 mm和≤0.044 mm）、Al2O3微粉及金属铝粉（≤0.088 mm）为基质料（总质量分数为40%）,改变基质料中金属铝粉的加入量(分别为0、2.5%、5%、7.5%和10%), 外加3%的热固性酚醛树脂，混练均匀后，机压成标型砖，经（180±5）℃ 24 h干燥后，于1500 ℃ 3 h埋炭烧成，研究了金属铝粉加入量对烧后试样显气孔率、体积密度、烧后线变化率和常温耐压强度的影响。结果表明：加入适量金属铝粉能促进材料的烧结，加入5%的铝粉时，材料的体积密度较大，常温耐压强度最高，显气孔率最低；但加入量超过5%以后，又会影响材料的性能，因此适宜的铝粉加入量确定为5%。显微结构分析表明，加入的铝粉在高温埋炭条件下原位生成了Al(O，N，C)纤维增强相，使试样的强度提高，其高温抗折强度（1400 ℃）达到了58 MPa。

关键词 金属铝粉，刚玉，Al(O，N，C)，复合材料，高温强度