摘  要  以板状刚玉、石墨为主要原料，基质部分分别添加3%、5%和7%的O’-SiAlON前驱体混合粉（即β-Si3N4微粉、SiO2微粉和α-Al2O3微粉的混合球磨粉），以酚醛树脂为结合剂制成试样，于200 ℃烘烤后，在空气中埋（SiO2+C）混合粉，分别于1000 ℃、1300 ℃、1500 ℃保温3 h原位合成了含O’-SiAlON晶须的铝碳耐火材料。对烧后试样的物理性能、物相及显微结构进行了分析，并对烧结有重要影响的反应进行了热力学分析。结果表明：埋（SiO2+C）混合粉能有效抑制反应体系中SiO2在高温烧结过程中的分解，从而促进O’-SiAlON晶须的原位生成。1500 ℃时，含有O’-SiAlON前驱体混合粉的试样原位生成了针状和絮状的O’-SiAlON晶须，这些晶须交织于试样的骨料与基质之间，能显著增强试样的强度；且随着O’-SiAlON前驱体含量的增加，试样的强度逐渐增加。

关键词 铝碳耐火材料，原位生成，O’-SiAlON晶须