摘要 以工业废瓷（粒度5~3 mm、3~1 mm、＜1 mm、≤0.088 mm）、特级矾土（≤0.044 mm）、氧化铝微粉、硅灰、纯铝酸钙水泥、防爆纤维等为主要原料,按试验配比制成循环流化床锅炉用耐磨浇注料。将配好的物料振动浇注成型为40 mm×40 mm×160 mm的试样,于110 ℃烘干24 h后，分别在900 ℃、1100 ℃煅烧3 h，冷却至常温。研究了颗粒级配对显气孔率、体积密度、抗折强度、耐压强度、磨损量的影响以及基质组成对抗热震性的影响。结果表明：颗粒级配对浇注料的性能有显著的影响，工业废瓷大颗粒(5~3 mm)加入量为２１％时综合性能最佳；基质中同时引入７％的堇青石、７％的焦宝石和２％的石英砂时，浇注料的抗热震性最好。

关键词 循环流化床锅炉,耐磨浇注料,工业废弃物，抗热震性