为提高热工窑炉的能源利用效率，首先将质量比为35׃65的中档镁砂细粉与煅烧氧化铝粉混合、烘干、破碎至d50=2.3 μm的混合粉；然后分别引入不同量的稳泡剂羧甲基纤维素钠（CMC）和0.6%（w）的发泡剂油酸钾，制得泡沫料浆；最后将泡沫料浆注入40 mm×40 mm×40 mm模具中，脱模，经110 ℃保温24 h干燥，再经1 500 ℃保温3 h烧后，制备了镁铝尖晶石质多孔隔热材料。研究了CMC加入量（外加质量分数分别为0、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%）对料浆和烧后试样性能的影响。结果表明：1）当CMC加入量大于0.1%（w）后，料浆膨胀比降低，黏度增大，气泡数量减小，气泡平均直径减少；2）当CMC加入量为0.2%（w）时，料浆的Zeta电位绝对值最大为18.3 mV，此时料浆最稳定，烧后试样内部的气孔为球形封闭气孔，数量最多，此时试样的显气孔率为73.5%，体积密度为0.95 g·cm^-3，常温耐压强度为13.1 MPa。