传统的成型技术已经无法满足各行业对高精度、复杂结构莫来石纤维基多孔陶瓷的需求，光固化3D打印技术可以直接制得近净尺寸的陶瓷材料，是制备复杂结构陶瓷的理想技术。以莫来石纤维（基体）和纳米SiO₂粉（高温黏结剂）为主要原料，采用光固化3D打印技术成功制备了莫来石纤维基多孔陶瓷。研究了纳米SiO₂粉加入量（加入质量分数分别为0、20%、27%、33%和38%）对纤维浆料的分散稳定性、流变特性和光敏性能的影响，及其对莫来石纤维基多孔陶瓷的显微结构和物理性能的影响。结果表明：SiO₂粉使纤维浆料的黏度显著提升，这有助于缓解纤维的沉降、团聚，获得均匀的打印浆料；但过量的SiO₂粉将导致浆料黏度过大,不利于3D打印过程顺利进行。当SiO₂粉加入量为33%（w）时，纤维浆料的性能最适合3D打印，其在1 h内的沉降率小于9.7%，黏度为3.95 Pa·s（剪切速率为30 s^-1）；采用上述浆料打印的莫来石纤维基多孔陶瓷表示出最佳的物理性能（体积密度0.56 g·cm^-3，显气孔率72%，热导率0.135 W·m^-1·K^-1）。