含碳耐火材料由于抗侵蚀性和抗剥落性好而被广泛用在钢包的关键部位如渣线、金属区和底部等。但是含碳耐火材料热导率高，会造成内衬向炉壳传递的热量损失增多并且容易引起炉壳变形。此外，不烧含碳砖在使用过程中会由于结合剂的原因而逸出有害气体、烟尘等。基于此，日本品川耐火公司的研究人员开发出热导率较低的环保型MgO-C砖和Al₂O₃-MgO-C砖，具体性能见表1。与传统MgO-C砖和Al₂O₃-MgO-C砖相比，碳含量相同的条件下，环保型MgO-C砖和Al₂O₃-MgO-C砖的热导率约下降了30%。此外，环保型MgO-C砖和Al₂O₃-MgO-C砖采用的是不含酚醛树脂的结合体系，干燥与热处理过程中无难闻或有害气体逸出，且具有良好的抗侵蚀性和耐用性。将保型MgO-C砖（渣线）和Al₂O₃-MgO-C砖（金属区和钢包底）用于钢包衬，可以显著降低钢包壳的表面温度（降幅约70～100 ℃），大幅减少热量损失。

表1 环保型MgO-C砖和Al₂O₃-MgO-C砖的典型性能