以碳化硅颗粒、碳化硅细粉、硅粉、炭黑和Ti - Si - Fe合金粉为主要原料，以热固性酚醛树脂作为结合剂，在埋碳气氛下采用反应烧结法制备Si₃N₄结合SiC材料，研究了Ti - Si - Fe合金粉加入量对材料体积密度、显气孔率、常温耐压强度、烧后线变化率、物相组成和显微结构等的影响。结果表明：1）随着Ti - Si - Fe合金粉添加量从0增加至9%（w），烧后试样的显气孔率逐渐降低，体积密度和常温耐压强度逐渐增大，烧后线变化率从-0.10%逐渐增大至0.12%。2）各试样的SiC含量均比配料高；但随着Ti - Si - Fe合金粉添加量的增加，烧后试样的SiC含量逐渐减少，氮化产物含量逐渐增多，表明Ti - Si - Fe合金粉的加入促进了氮化物结合相的形成。3）因Ti - Si - Fe合金粉中的TiSi₂、Ti₅Si₃在氮化过程中的体积膨胀比Si粉的大，以Ti - Si - Fe合金粉部分取代Si粉促进了试样的致密化，提高了试样的力学性能。