乌克兰第聂伯钢铁公司高炉是单出铁口出铁，主沟内衬是由Corwintec Europe公司承包施工，该主沟内衬包括两层隔热层、砖砌永久层和浇注料工作层。为了延长内衬工作层寿命，实行综合工艺方案。该工艺方案包括如下内容：

通过使用多层隔热在修补时使残余的工作层和砖砌永久层保持热惰性。这能在温度为300~400 ℃的表面上进行工作层浇注，这样可缩短浇注料在模板内地养护时间和干燥时间。

对于永久层砖使用抗热震浇注料生产，这样能够在几年时间内避免修补永久层。

实施主沟的分区筑衬（即铁线、渣线单独浇注），这样能够确保整个出铁沟寿命均匀。在这种情况下，所使用的两种浇注料应具有好的亲和力。

采取这些综合性的优化措施后，主沟的停工中修时间每年可减少30.3%，而且利用相应的中修技术，使中修时间从计划的48 h缩短到32 h。

主沟金属外壳表面上的温度保持在270~320 ℃，维持了其使用寿命。

主沟永久层运行4年不用拆除（出铁量达到180万吨）；

使单铁口高炉的出铁主沟在整个炉役期内的浇注料单耗评价达到0.31 kg/t铁，差不多达到了双出铁口或多出铁口大型高炉出铁沟单耗的水平。