为改善炭素焙烧炉火道墙的导热性能，以高纯镁砂（5~2、≤2和≤0.088 mm）和合成镁铝尖晶石（≤1 mm）为原料，SiC粉(≤0.088 mm)为添加剂，热固性酚醛树脂为结合剂，经配料、成型、烘干、1 500 ℃热处理3 h后，制备了MgO-MgAl₂O₄质耐火材料试样，并分别研究了SiC粉的加入量（质量分数分别为0、1%、2%、3%和4%）和烧成气氛（空气气氛或埋炭气氛）对MgO-MgAl₂O₄质耐火材料性能和显微结构的影响。结果表明：当SiC加入量为3%（w）时，经空气气氛烧后试样综合性能最好；当SiC加入量为4%（w）时，经空气气氛烧后试样的中心部位SiC氧化成SiO气体，形成边缘致密而中心疏松的蓄热体结构，热导率急剧下降；加入SiC后经埋炭烧后试样，由于SiC被氧化成SiO气体，导致试样孔隙率增加，试样的强度及热导率有所下降。