为探讨烧成气氛和温度对低铬Al₂O₃-Cr₂O₃耐火材料烧成性能的影响，以w（Cr₂O₃）≤20%的Al₂O₃-Cr₂O₃耐火材料纯基质为研究对象，将质量分数为50%的电熔Al₂O₃细粉、10%的电熔Cr₂O₃细粉、10%的电熔Cr₂O₃微粉和30%的烧结α-Al₂O₃微粉，外加3%（w）的PVA水溶液为结合剂配料后压制成圆柱试样，然后分别在空气气氛或埋炭气氛中于1 450、1 550和1 650 ℃保温3 h烧成，并研究烧成温度和气氛对烧后试样显气孔率、体积密度和显微结构的影响。结果表明：随着烧成温度的升高，试样的显气孔率下降，体积密度升高。显微结构分析发现，无论是空气气氛还是埋炭气氛，随着温度的升高，铝铬固溶体晶粒逐步发育长大，形成连续多孔的网络骨架结构；空气气氛下Cr³⁺更易迁移扩散，固溶反应较为充分，烧成试样形成的铝铬固溶体晶粒更为粗大、结构连续性好。因而，空气气氛下1 650 ℃烧成更有利于改善Al₂O₃-Cr₂O₃材料的性能。