为了提高MgO-C材料的使用性能，试验以电熔镁砂(3~1和≤1 mm)、单质Si粉(≤0.074 mm)和鳞片石墨(≤0.074 mm)为主要原料，木质磺酸钙溶液为结合剂，在氮气气氛下分别于1350 ℃保温2 h后再于 1500 ℃保温3 h制备Si₃N₄结合的MgO-C材料。研究了Si粉加入质量分数分别为16%、18%、20%、22%、24%时材料的物理性能、物相组成和显微结构的影响。结果表明：当Si粉加入量 (w)为16%时，试样具有最优的显气孔率、体积密度和耐压强度，此时试样中生成的物相有β-Si₃N₄、α-Si₃N₄和SiC，与其他试样相比，该试样中β-Si₃N₄的晶粒尺寸最小。另外，除Si粉加入量(w)在22%和24%时有少量MgSiN₂相生成外，Si粉不同加入量的试样氮化后生成的物相无明显变化，主要有β-Si₃N₄、α-Si₃N₄和少量SiC相。试样中原位生成的β-Si₃N₄相主要呈短柱状。