一种陶瓷基质复合材料的制备方法

为了利用强化纤维或预成型强化骨架纤维制备多孔陶瓷制品，利用热解碳、热解碳化硅、热解氮化硅、热解氮化硼类材料沉积形成气相涂料，涂层形成后，这些化合物的一种或多种微细粉和超细粉骨料会进入纤维间气孔内，其中至少一种会与硅发生化学反应，生成碳化硅和（或）难熔金属硅化物。对坯件进行硅化处理的方法是采取液相蒸气法通过将硅蒸气进行毛细管冷凝，然后加热到1800~1850 ℃后保温1~3 h。较细小或超细的骨料（如碳粉和SiC或Si₃N₄粉混合物，或者与难熔金属的硅化物的混合物）会以悬浮液的形式进入到纤维间气孔内，这种悬浮液中含有不发泡、不收缩、低收缩率的结合剂。本发明的技术特点：可提高复合材料的抗氧化性，且不降低其强度性能。（俄罗斯专利，专利号RU2486163）

一种碳－碳化硅材料制品的生产方法

本方法包括用多孔碳石墨材料制备生坯，在生坯上涂敷硅化溶剂和快速结合剂构成的泥浆涂层，然后对生坯进行硅化处理。作为硅化剂可以使用氮化硅和（或）包裹有氮化硅壳的硅。在硅化过程中以200~350 ℃·h^-1的升温速度加热到1550~1650 ℃，且反应容器内的压力为600~700 mm汞柱，达到上述温度后压力减少到300~1 mm汞柱。压力越高，温度也越高，反过来也是这样。继续以100~200 ℃·h^-1的升温速度、容器内保持≤36 mm汞柱压力加热到1800 ℃，然后在1800~1850 ℃下保温1~2 h后冷却。硅化处理时，在容器内可以放入装有硅的坩埚。本发明的技术效果：可保证硅熔融物能在零件的整个厚度上进行充分渗透，保证碳－碳化硅材料表面的高纯度和高强度。（俄罗斯专利，专利号RU2487850）

一种RH精炼炉用镁尖晶石砖及其制备方法

为解决现有RH精炼炉用耐火材料存在铬危害、高能耗等问题，本发明提供一种RH精炼炉用镁尖晶石砖及其制备方法，其组分按重量百分比配比如下：镁砂颗粒60%～70%、镁砂细粉10%～20%、铝镁尖晶石细粉5%～15%、α-Al₂O₃微粉3%～6%和稀土氧化物粉0～2%，结合剂的加入量为干料重量的2%～6%。本发明的产品不仅不含铬元素，对环境无污染，而且机械强度高，抗热震性好，荷重软化点高，抵抗高温熔渣的化学侵蚀和渗透能力强，广泛应用在RH精炼炉上，使用寿命较长，同时该产品还采用免高温烧成工艺，生产能耗少，降低了生产成本。（申请号：CN201410428365.4 公开号：CN104193368A 申请人：洛阳利尔耐火材料有限公司）（张）

RH插入管焊补料及RH插入管的焊补方法

本发明涉及RH插入管焊补料及RH插入管的焊补方法，属于耐火材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供RH插入管焊补料。本发明的RH插入管焊补料，由以下重量份的组分组成：金属铝粉5～15份，金属铁粉1～5份、矿化剂2～5份、钒铁渣70～90份。本发明的焊补料及焊补方法可以实现RH插入管的精细焊补，不影响RH插入管的外观，修补质量较好。焊补料可采用粉煤灰和钒铁渣等二次资源，实现了二次资源的高效综合利用，并且降低了焊补料的生产成本，具有较好的环境效益和社会效益。（申请号：CN201410407294.X 公开号：CN104193360A 申请人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司）（张）

一种早强抗爆耐火自流料

一种早强抗爆耐火自流料，其特征在于由骨料、粉料、结合剂、复合外加剂及防爆剂组成，以质量百分比计，骨料、粉料、结合剂之和为100%，骨料为高铝矾土/焦宝石、叶腊石及碳化硅，骨料所占比重为50%~55%，其中叶腊石占0~10%、碳化硅占0~8%，余量为高铝矾土/焦宝石；粉料为刚玉粉、高铝矾土粉、SiO₂微粉、碳化硅粉及矾土基α‑Al₂O₃微粉，粉料所占比重为35%~44%，其中刚玉粉占0~39%、高铝矾土粉占0~39%、SiO₂微粉占5%~8%、碳化硅粉占0~5%、矾土基α‑Al₂O₃微粉占4%~10%；结合剂为铝酸盐水泥，结合剂所占比重为6~10%；复合外加剂为三聚磷酸钠/六偏磷酸钠与聚羧酸系高性能减水剂的复合物，复合外加剂占骨料、粉料、结合剂之和的0.15~0.25%；防爆剂为防爆裂纤维，防爆剂占骨料、粉料、结合剂之和的0.1~0.15%。（申请号：CN201410489400.3 公开号：CN104193377A 申请人：郑州瑞泰耐火科技有限公司）（张）

一种镁钇钙复合稳定氧化锆水口砖的组成及制备方法

本发明公开了一种镁钇钙复合稳定氧化锆水口砖的组成及制备方法，它属于耐火材料技术领域，将电熔单斜氧化锆微粉、电熔钙钇复合稳定氧化锆微粉、高纯活性氧化镁和高纯氧化钇微粉先加聚乙烯醇结合剂搅拌，达到能成团，然后采用造粒机进行造粒，接着按照水口砖的形状要求，将造粒好的泥料放在液压机上压制成型，将成型后的水口砖放在120～150℃温度下的烘干机内进行干燥12-24小时，然后放在高温窑内1600-1700℃下烧结6-10小时，使水口的体积密度大于5.2g/cm3，显气孔率小于10%。它制造方法简单，制成的水口砖在高温下具有抗钢水侵蚀、耐冲刷、热震稳定性好的特点，同时具备生产效率高、生产成本低的特点。（申请号：CN201410130531.2  公开号：CN103936442A 申请(专利权)人：上海宝威陶瓷新材料有限公司）（ZR）

一种补炉用大面料的制备方法

本发明公开了一种转炉补炉用大面料的制备方法，本发明采用再生镁碳砖、再生碳化硅和高铁镁砂为主要原料，将再生镁碳砖、再生碳化硅和高铁镁砂破碎后筛分，加入高温沥青、乌洛托品、已内酰胺经充分搅拌制得，该配方制作的转炉补炉用大面料应用在转炉设备上时具有附着率高、抗剥落性好、烧结速度快、耐侵蚀、抗冲刷、高温膨胀小的优点，粘附率达到95%以上。镁砂原材料矿产资源丰富、辅助原料随处可以获得，配方简单，降低了原材料的库存成本，产品的高粘附率不但实现了生产成本的下降，而且减少了残渣物对钢水的不良影响。同时，减少了工作强度，加快了施工进度，缩短了补炉时间，延长了窑炉使用寿命，降低了耐火材料的消耗。（申请号： CN201410141555.8  公开号：CN103951443A 申请(专利权)人：长兴攀江冶金材料有限公司）（ZR）