- Fe2O3加入量对镁钙质中间包干式料性能的影响
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- 期号 : 2011 年， 第20期
镁钙质中间包干式振动料具有抵抗熔渣侵蚀能力强，对钢水有一定的洁净能力，原料分布广、生产成本低等优点；但是由于其自身易水化，目前使用较少。辽宁科技大学高温材料与镁资源工程学院的研究人员主要研究了Fe2O3加入量对镁钙质干式振动料性能的影响。
原料选择电熔镁钙砂（w(MgO)=53.84%、w(CaO)=23.44%，颗粒体积密度为3.62 g·cm-3）；Fe2O3选择耐火材料中最为常用的红色氧化铁，又称氧化铁红（w(Fe2O3)≥99.0%），PF-4012酚醛树脂和硅灰（w(SiO2)=93.44%）等。
本次试验的配方见表1。Fe2O3加入量从0%~4%变化量为1%，Fe2O3的增加与0.075 mm细粉的减少同时进行，且变化量相同。将配制好的原料先进行预混合3 min，再放入搅拌锅内搅拌5 min，倒入40 mm×40 mm×160 mm的模具中。在倒入模具的过程中要边装料边捣打，填充满后在物料的表面使用专业模具打实后带模具上振动台振动15 s。
表1 试验配比（w）/%
序号 |
镁钙砂/mm |
树脂 |
六偏 |
水玻璃 |
硅灰 |
Fe2O3 | ||||
|
5~3 |
3~1 |
1~0.2 |
≤0.2 |
0.075 | ||||||
|
0 |
5 |
15 |
30 |
15 |
31 |
2 |
0.5 |
0.5 |
1 |
0 |
|
1 |
5 |
15 |
30 |
15 |
30 |
2 |
0.5 |
0.5 |
1 |
1 |
|
2 |
5 |
15 |
30 |
15 |
29 |
2 |
0.5 |
0.5 |
1 |
2 |
|
3 |
5 |
15 |
30 |
15 |
28 |
2 |
0.5 |
0.5 |
1 |
3 |
|
4 |
5 |
15 |
30 |
15 |
27 |
2 |
0.5 |
0.5 |
1 |
4 |
成型后的试样放入烘箱220 ℃烘干6 h后脱模，经1 100和1 550 ℃煅烧3 h后，分别根据标准测量方法测量试样的常温抗折强度、常温耐压强度、烧后线变化，1 550 ℃处理后需要增加体积密度的测定。
研究结果：（1）Fe2O3的加入对增加镁钙质干式料的中低温强度及体积密度比较有利；（2）Fe2O3的加入可以有效控制镁钙质干式料线变化率；（3）在镁钙质中间包干式料中加入Fe2O3时一定要控制Fe2O3的加入量，当其加入量超过3%时低温强度明显下降，高温烧后气孔率上升，体积密度下降，线变化加剧；（4）Fe2O3加入量在2%~3%左右较为适当。