矾土基喷涂料具有耐火度高、强度高、耐磨性好等优点，主要用于钢铁冶炼用高炉、热风炉、加热炉、均热炉及有色工业的回转窑、熔铝炉等热工设备。为进一步改善矾土基喷涂料的性能，派力固（大连）工业有限公司的研究人员研究、分析了在矾土基喷涂料中添加不同含量的Cr2O3对材料性能的影响，以适应苛刻的使用条件。
    试验用主要原料为铝矾土、板状刚玉、叶蜡石、蓝晶石、硅微粉和铝酸钙水泥。矾土基喷涂料的配方见表1。将骨料及粉料加入搅拌罐中，搅拌均匀后再加入水搅拌3 min，然后制备成160 mm×40 mm×40 mm的试样。试样经110 ℃烘干后分别于1 000、1 300和1 500 ℃保温3 h煅烧，分别测试经过不同热处理温度后试样的体积密度、线变化率、抗折强度和耐压强度。制备φ20 mm×100 mm的试样，用于测试材料的热膨胀系数。制备114 mm×114 mm×25 mm的试样，用于测试材料的耐磨性。制备160mm×40mm×40mm的试样，经过110 ℃烘干再经1 300 ℃保温3 h煅烧，用于测试材料的抗热震性。
表1矾土基喷涂料的配方组成（w）/%

    经过试验可以发现，3组试样经过110 ℃烘干和1 000 ℃热处理后，试样的体积密度随着Cr2O3添加量的增加而减小；经过1300℃热处理后，3组试样的体积密度相差不大；经过1 500 ℃热处理后，试样的体积密度随着Cr2O3添加量的增加而增大。经过110 ℃烘干以及经过1 000 ℃和1 300 ℃热处理后，添加Cr2O3试样的抗折强度和耐压强度均小于未添加Cr2O3的试样。而经过1 500 ℃热处理后，添加Cr2O3试样的抗折强度和耐压强度大于未添加Cr2O3的试样。
    试样中添加Cr2O3，不能提高材料的耐磨性，而且会使试样的热膨胀系数增大。添加适量的Cr2O3可提高试样的抗热震性能，但过量添加Cr2O3会对试样的抗热震性产生不利影响。
（摘编自《陶瓷》2011，№4）