摘  要  以煅烧矾土、煅烧高岭土、硅灰石、蛋白质发泡剂、明胶、聚乙烯醇、硅溶胶和聚合硫酸铝为原料，采用泡沫胶凝法制备了轻质钙长石材料，主要研究了蛋白质发泡剂加入量、明胶加入量、硅溶胶和聚合硫酸铝的加入时机以及硅溶胶加入量等对泡沫胶凝成型工艺的影响，并分析了烧成后轻质钙长石材料的物相组成、显微结构和性能。结果表明：1）蛋白质发泡剂-水泡沫体系中蛋白质发泡剂的体积分数为15%时，体系的发泡倍数达到最大；每100 mL蛋白质发泡剂-水泡沫体系中加入1.2 g明胶时，泡沫的沉陷率最小，稳定性最好；将聚合硫酸铝促凝剂分散到黏稠泥浆中，制成泡沫泥浆后，在高速搅拌下按1 L泡沫泥浆加入137 mL硅溶胶的比例缓缓加入硅溶胶，搅拌结束15 min后体系发生胶凝。2）按试验确定的最佳工艺成型并于1 280 ℃保温0.5 h烧成后的轻质钙长石材料,以钙长石为主晶相，并有少量刚玉相；烧成后的轻质钙长石材料为多孔结构，其气孔多为封闭气孔，且分布较均匀，平均孔径约200 μm；烧成后的轻质钙长石材料的性能参数已达到,有的甚至已超过德国的Jm23砖。
关键词  蛋白质发泡剂，胶凝成型，钙长石，轻质耐火材料