目前造成工业垃圾焚烧炉用铝硅系砖损毁的主要因素是碱的侵蚀、热剥落以及渣侵蚀。为了解决这些损毁因素，提高内衬材料耐用性的最好对策是选择合适的氧化铝总量、使显微结构致密化以及选择符合要求的基质组成和结构（侵蚀反应的起源）。日本的技术人员将耐碱性高铝烧成砖应用到现场焚烧炉中，取得令人满意的效果。
    试验使用两种高铝材料，如表1所示，其中试样a为耐碱性高铝烧成砖，b为另一公司的对比样砖。将其用在工业垃圾处理用回转窑（焚烧）工作衬上。尽管试样a被砌在侵蚀较严重的鼓风口处，而且温度比试样b部位的高，但是使用22个月后，试样a的侵蚀深度比试样b的小，说明试样a的使用效果较好。
表1    化学组成（w）/%
试样 a b
总SiO2 25 28
总Al2O3 70 64
基质中Al2O3 60 -
（编译自《Journal of the Technical Association of Refrcatories，Japan》2010，№2）