莫来石具有耐火度高、热膨胀系数较小、热稳定性好、强度高等特性。铝型材厂污泥是一种粒子超细，活性较高的固体废渣，主要成分是为γ-AlOOH，其为合成莫来石提供Al2O3成分，并能促进固相反应形成莫来石。福州大学的研究人员以铝型材厂污泥和叶蜡石为主原料制备莫来石材料，探讨CaF2矿化剂对莫来石晶相结构、显微结构和性能的影响，从而确定出最佳CaF2矿化剂添加量。
    已研究确定制备莫来石材料的最佳配比（w）：污泥含量75%，叶蜡石含量25%。以最佳配方为基础分别外加0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%和3.0%的CaF2进行试验，配料经球磨、烘干、过筛、半干压成型、烘干，烘干后坯体在1 550 ℃进行煅烧，保温3 h，随炉冷却后得到制备的各试样。采用X射线衍射仪分析确定各试样形成的晶相；用Rietveld Quantification软件计算确定各试样中各晶相的含量；采用SEM观察各试样的微观形貌；测试各试样的性能。
    试验结果：在试样中添加少量CaF2时，CaF2能与原料形成间隙固溶体和在高温下能形成少量的液相，能促进反应物的扩散，有利于莫来石固溶体的形成。分析结果，各试样均形成Al4.59Si1.41O9.7和刚玉二个晶相，其中Al4.59Si1.41O9.7是主晶相，Al4.59Si1.41O9.7呈针状和柱状，刚玉呈变形的六方片状。综合XRD、SEM和性能分析结果，确定最佳CaF2添加量为0.5%。
（摘编自《中国陶瓷》2010，№11）