辽宁渤海联合水泥有限公司自2007年4月投产以来，其燃烧器用浇注料使用周期一直不理想，严重地影响了窑的运转率和熟料的产质量。针对这一问题，该公司在分析原因的基础上，提出了几种解决措施：
    1、浇注料的选材，经过仔细分析比较，决定采用JC—75MP型的刚玉-莫来石喷煤管专用耐火浇注料，其性能和理化指标见表1。

表1    JC—75MP型的刚玉-莫来石喷煤管专用耐火浇注料的理化指标
项目 w(Al2O3+SiC) w(SiO2) 体积密度/（g•cm-3） 冷态抗折强度/Mpa 永久线变化率/% 最高使用温度/℃ 施工方法 施工加水量
   110 ℃ 24 h 110 ℃ 24 h 1 500 ℃ 3 h 1 500 ℃ 3 h   
 ≥75 ≥5 ≥2.7 ≥7 ≥12 ±0.5 1 780 振动返浆 5~6
    2、锚钉的选材和制作：采用1Cr25Ni20Si2耐热钢制作锚钉，其直径为Φ6 mm×6 mm，形状为“V”形，“V”形底部要加工出20 mm左右的焊接面，锚钉经过防氧化和防膨胀处理，表面涂上一层2 mm左右的沥青，端部缠一层塑料电工胶布，纵横呈“十”字排列，间距大约为50 mm。
    3、施工前的准备：（1）按浇注料80 mm的厚度制作尺寸准确、安装方便的铁质模具。（2）将燃烧器竖直固定放置。（3）清理干净搅拌机内部的积料。
    4、施工过程：（1）浇注料的加水量控制在大约5%。（2）由燃烧器的下部开始施工，操作过程中特别注意浇注振捣环节，因为浇注空间小，其间还密布了许多锚钉，操作振动棒极其困难。振捣要全面细致，不能漏振，要振到返浆为止，保证模具与燃烧器之间的浇注料振捣密实。（3）拌好的浇注料要在其初凝之前完成浇注振捣，否则必须废弃，以免影响其使用性能。（4）施工结束后要有充足的养护时间，待其完全硬化后方可脱模使用。（5）投入使用的前2 h，应注意缓慢升温，升温速度控制小于2 ℃/min。
    5、清理堆积熟料：经常检查燃烧器前端上部，如堆积少量高温熟料，需使用高压空气进行喷吹，尽量避免使用钢钎清理，以免损伤积料下边的浇注料。
    实施改进措施后，燃烧器浇注料的使用周期达到一年，是改进前的三倍。
（摘编自《新世纪水泥导报》2010，№2）