- Al-Si复合Al2O3 –β-SiAlON-C材料加热过程中性能、相组成和显微结构的变化
- 作者：陈 方1，2）,叶方保1）,钟香崇1）
- 作者机构：1）郑州大学 高温功能材料河南省重点实验室 河南郑州 450052,2）河南省产品质量监督检验院 河南郑州 450004
- 分类号：
- 卷号：
- 期号 : 2009 年， 第3期
- 页码：187 - 191
- 关键词：
内容简介
摘 要 以电熔白刚玉（≤0.5、≤0.088和≤0.045 mm）、熔融石英（≤0.5 mm）、鳞片石墨（≤0.15 mm）、矾土基β-SiAlON（≤0.088 mm）、Al粉（≤0.074 mm）和Si粉（≤0.074 mm）为主要原料，以热固性酚醛树脂为结合剂，制成25 mm×25 mm×125 mm的Al-Si复合Al2O3-βSiAlON-C试样，经200 ℃固化24 h后，分别在800、1 000、1 200、1 400和1 600 ℃下埋炭(石墨)保温3 h，冷却后测定其体积密度、显气孔率、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度和抗热震性，并进行XRD和SEM分析。结果表明：1）随着热处理温度的升高，Al-Si复合Al2O3-βSiAlON-C试样的显气孔率均下降，体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度、热震后残余抗折强度均逐渐提高，但其抗折强度保持率在经1 000 ℃热处理后最高，随后逐渐降低；2）在高温还原气氛的热处理过程中，试样中的Al、Si与C(CO)或N2反应，原位生成了AlN、β-SiC、Al4C3和β-SiAlON等非氧化物，对试样具有填充气孔及增强增韧的作用。
关键词 铝粉，硅粉，赛隆，铝碳材料，性能，相组成，显微结构
所需耐材币：0