耐火材料减量化

   在保证水泥窑正常运转的情况下，尽量减少耐火材料的使用量，从而达到间接节能的目的。耐火材料在水泥窑整体设备成本中所占比例较低，但在影响水泥窑设备运转成本中却非常高--某耐火材料一旦出现问题就可能导致整窑停止运转，导致水泥窑上百万的损失。因此在每年的检修中，耐火材料是其重要的一部分，就目前的国内耐火材料生产水平以及水泥企业对窑炉的操控水平来说，达到水泥窑3年2修这个目标不是不可能的。但要基于以下几点：

   a、对窑炉耐火材料的配置和使用情况的了解。每个窑炉都有其不同的特点，原材料的差异化、窑炉运行特性的差异化、耐火材料配套使用的差异化、窑炉用耐火材料砌筑和使用的差异化等，这些都会导致耐火材料使用结果的差异化；

   b、耐火材料损毁机理的研究。对耐火材料损毁机理的研究是一项基础工作，是对提高和改进耐火材料现有性能的理论支撑，同时也对未来耐火材料的发展指明方向；

   c、最合理耐火材料配置方案的确定。最合理的耐火材料配置，并不是水泥窑的每个部位都用最好的材料，而是将最适用的符合最佳部位使用性能的耐火材料加以应用；

   d、优质优价的耐火材料提供；

   e、可信赖的耐火材料施工队伍和质量。耐火材料施工的好坏是决定耐火材料使用性能的主要因素之一，对施工水平的重视程度应该和对耐火材料本身质量的重视程度同等重要；

   f、耐火材料全生命周期跟踪服务和持续改进。

    以上几点就催生了传统水泥耐火材料营销模式和服务的变革，耐火材料总包模式的产生变为了可能并得以大范围实施。瑞泰科技股份有限公司具有完善的研发和检测条件，是全国最大的耐火材料研发中心，是国内唯一能够为水泥新课题提供耐火材料相关配套的公司，同时又具备拥有二级资质的耐火材料筑炉施工队伍，为业主避免了施工带来风险。

     耐火材料是传统产业但却是水泥窑炉必不可少的关键材料之一，目前中国水泥工业的现状赋予了耐火材料产业更多的发展机遇，同时也提出了新的问题和挑战。中国水泥窑用耐火材料无铬化进程经历了相当漫长的阶段，对于这样一个必然的趋势，一些耐火材料生产企业已经走到了前面，成功研制和生产了无铬化产品并应用到市场中。水泥企业节能减排的发展目标使得水泥窑用耐火材料节能保温要求日益突出，耐火材料的应用技术是个系统工程，它以科技研发为依托才会得以更好的发挥应有作用。综合、专业、配套服务的体现必将引领耐火材料供应商成为水泥生产商的战略合作伙伴，通过互动服务，达到双赢，从而整体提高我国水泥工业耐火材料应用水平。