综上所述，可以得出以下结论：第一，庞大复杂的耐火材料设计施工，需求高素质的施工队伍和高度专业并严格负责的监理人员，要建立有效的隐蔽工程检查规程和科学的施工管理制度。 

     第二，要求施工方在安装过程中按规程留存所使用材料样品和浇注料施工样品。保留未来项目的适量样品，可由耐火材料供应商或由一个独立认证的实验室进行系统分析。 

      第三，新安装的耐火材料的干燥过程非常关键，干燥程序要非常小心。在整个干燥过程中，凝结在耐火材料当中的水分必须保持缓慢蒸发外排的必要条件。预热器和篦冷机按照规定的升温速度和曲线单独干燥，可以避免过早磨损。如果合适的话，可以聘请一家专门从事这项工作的公司来主导干燥过程实施。 

      第四，在一些浇注料施工区域，可以看到有太多的水流出迹象，建议在最坏的情况下按照既定升温曲线调整加热时间和保持恒温时间段以避免潜在的损失。假设浇注料施工时使用过多的拌和水，适当延长在200℃及400℃干燥恒温有效时间是相对安全的，这样调整能够部分纠正浇注料施工拌和水量偏大的现场施工问题。 

       第五，在锚固件、耐火材料和保温材料的选择使用必须严格执行图纸要求，且保证耐火材料型号一对一正确安装在指定部位，在安装过程中要严格遵守所有规程要求的每一个施工细节。 

      第六，经业主方委托第三方检测验收，对以上相关问题的不符合项经施工方逐一整改后，并经项目现场监理和业主方确认有效关闭。整个耐火衬里安装的外观美学有部分偏离，遵循常规的安装方式进行系统判定，经现场核查及抽样检测该系统耐火材料的安装功能正确，整个系统耐火材料的安装质量可以接受。 

      第七，配套设计或改造不需要浇注料覆盖保护的特殊材质窑口护铁，以及预热器旋风筒大片状特殊材质挂片（1200mm×600mm）双保险固定及联接技术，对保障窑系统优质高产低耗及稳定运行很有远期价值，值得同行进一步探讨和借鉴。(来源：中国建材报）