无水炮泥今后研究方向探讨

    今后无水炮泥的研究基础还是以铝—碳化硅—碳体系为基础、有机物作为结合剂进行研究调配，目的是为了提高无水炮泥的抗渣侵蚀性能，提高高炉出铁时间，减少高炉出铁次数。但研究的方向大致有这么几个方面：

1.环境友好型

    目前我国对环保要求越来越严格，尤其对炉前这样一个环境极为复杂的平台，怎样做到高炉铁口开口出铁时不产生烟雾、不污染或者少污染环境，以及减少有机致癌物对人体身心健康的影响是无水炮泥今后研究的一个重中之重。无水炮泥的环保性主要体现在结合剂的选择上，现有的无水炮泥结合剂大部分使用的是煤焦油或者蒽油及沥青，这些结合剂大部分属于复杂的稠环芳香烃类物质，在高温下极易散发异味、黄色烟雾和有机致癌物，对环境及人体身心健康影响较大。为了改善无水炮泥在应用过程中对人体身心健康及环境的不利因素，研究者已经开始研究利用酚醛树脂或者改性酚醛树脂作为无水炮泥的结合剂。但树脂型无水炮泥也有其自身的缺陷，如硬化快、不易延长铁口深度等，目前国外已开发出新型炮泥结合剂，如日本新日铁研究的一种炮泥结合剂、德国CARBORES T60 炮泥专用含碳树脂结合剂，但上述两种结合剂售价比较高，对炮泥的成本控制不利。今后在环境友好型炮泥研究方面，科技人员还需要进一步的深入研究。

2.实际应用型

    随着高炉冶炼强度的增大，新的无水炮泥使用问题会不断出现，这就要求研究者根据现场的实际情况来实时研究改进无水炮泥的使用性能，无水炮泥在使用过程中大致会有这几个方面的问题需要研究者去研究探讨：一是高炉开口困难，无水炮泥烧结强度大，开口时破坏铁口结构；二是出铁时，铁口扩径过快，影响出铁制度及出铁时间，铁口维护困难；三是适应性差，新旧炮泥结合不好，易产生断漏问题；四是体积稳定性及潮泥现象，无水炮泥堵口后需要一定的干燥时间，否则开口时易产生潮泥现象，但干燥过程对炮泥的体积稳定性又是一个考验。如何做到上述问题在实际应用中不产生或者少产生也是众多研究者需要重视研究的方面。

3.质量成本控制型

    无水炮泥质量及成本的控制主要表现在原料、水分、粒度及制造过程的控制。未来几年，特别是特大型高炉强化冶炼后，对无水炮泥的要求会进一步提高，在适应新的冶炼要求的情况下如何做到无水炮泥在配制过程兼顾经济因素也是研究者需要重视的课题。

4.新型炮泥的研制型

    新型无水炮泥的研制是研究者从来没有放弃的研究方向，目前研究者在新型炮泥研制过程中对碱性炮泥的研制及应用、硅质炮泥的研制及应用等新型无水炮泥给予了充分的重视。

    综上所述，可以得到以下结论：随着高炉大型化，强化冶炼技术，无水炮泥的研究发展必须结合实际应用，减少环境污染，同时通过技术创新，找到具有经济合理的无水炮泥。在新产品开发应用上积极拓展思路，通过配方合理调配，优化结构设计，以获得使用性能更好、更稳定的新型无水炮泥。（来源：中国建材报，作者陈庆帅 张海波 王安杰 高长贺）