2.1 转炉出钢口砖、内水口砖
转炉出钢口砖及内水口砖主要以镁碳材质，采用大结晶镁砂、高纯鳞片石墨等原料，高吨位压力机成型。出钢口砖的孔径设计与转炉出钢时间相关联，一般采取滑板挡渣技术后，出钢时间有所延长，出钢口砖的孔径可采用锥形结构，加快出钢。目前出钢口砖的寿命多为120~150炉，内水口砖的寿命为30~60炉。表2示出了出钢口砖和内水口砖的理化指标。
表2 出钢口砖和内水口砖的理化指标
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耐材名称
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材质
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体积密度/（g·cm-³）
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显气孔率/%
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耐压强度/MPa
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高温抗折强度/MPa
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w/%
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MgO
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C
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内水口砖
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镁碳质
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≥3.03
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≤10
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≥40
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≥8
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≥80
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≥8
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出钢口砖
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镁碳质
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≥2.98
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≤10
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≥40
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≥8
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≥80
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≥10
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2.2 转炉上下滑板
转炉滑板是滑板挡渣技术应用的关键部件之一。普通滑板的材质多选择铝锆碳质，其强度高，抗热震性好，抗冲刷和抗侵蚀性优良。滑板使用寿命稳定在10～14炉左右。对于滑板寿命要求高的转炉，可选择锆质镶嵌滑板，采用高温烧成的锆板或者锆环，镶嵌在滑道和铸孔部位，利用锆质材料的高温强度高、抗侵蚀性优良等特点，滑板的使用寿命稳定在15～20炉，但是这类滑板的材料成本较高。表3示出了转炉上下滑板的理化指标。
表3 转炉上下滑板的理化指标
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耐材名称
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体积密度/
（g·cm-³）
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显气孔率/%
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耐压强
度/MPa
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w/%
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Al2O3
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C
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MgO
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ZrO2
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铝锆碳质滑板
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≥3.05
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≤8
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≥120
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≥75
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≥5
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≥4
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≥95
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复合滑板
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锆板（环）
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≥4.90
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≤15
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≥100
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本体
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≥3.00
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≤20
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≥50
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≥75
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≥3
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2.3 转炉外水口砖
转炉外水口砖的材质主要有铝碳质、镁碳质，产品使用寿命与滑板寿命保持同步。表4示出了转炉外水口砖的理化指标。
表4 转炉外水口砖的理化指标
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材质
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体积密度/
（g·cm-³）
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显气孔率
/%
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耐压强度
/MPa
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高温抗折
强度/MPa
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w/%
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Al2O3
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C
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MgO
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铝碳质
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≥2.95
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≤10
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≥80
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≥7
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≥78
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≥4
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镁碳质
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≥2.98
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≤10
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≥40
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≥8
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≥10
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≥80
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