顺应节能需求不懈努力攻关
郑州瑞泰耐火科技有限公司研制的低导热多层复合莫来石砖采用多层复合结构，分别为工作层、保温层、隔热层。工作层直接接触高温物料，具有高强度、低导热、高温耐磨、高荷重软化温度、抗侵蚀、抗热震的特性，达到了稳定长寿的使用效果；保温层采用特制高强多孔材料，具有高强度、低导热的特性，同时其作为支撑连接工作层与隔热层并与筒体直接接触；隔热层则采用超低导热的含锆氧化铝耐火纤维板，进一步降低了制品的导热系数。这一技术产品可用于大型水泥窑过渡带，不仅能够满足水泥窑的使用要求，且保温隔热效果远优于硅莫砖、硅莫红砖以及镁铝尖晶石砖，筒体外表温度明显降低。
科研人员在研制低导热多层复合莫来石砖时采用了以下关键技术，第一通过对工作层及保温层组成的优化设计，解决了工作层及保温层导热系数大、抗热震差等难题；第二是通过对多层复合结构的研究，解决了由于结合面膨胀系数不同，结合强度低、膨胀收缩不一致，导致生产、使用过程中出现变形、开裂的难题，最终产品保温层的常温耐压强度≥90MPa，结合部常温抗折强度≥15MPa；第三是通过对结合部结合强度的研究，实现了同步成型、同步烧成，解决了结构稳定性差，生产制作成品率低的难题。通过这种复合结构的研究，使制品综合导热系数≤1.65W/M·K；同时该产品砌筑同体积重量比硅莫砖轻10%、比镁铝尖晶石轻20%，减轻了水泥窑整体重量，延长了筒体使用寿命，使用周期达到或超过硅莫砖、硅莫红砖或镁铝尖晶石砖，具有显著的社会效益和经济效益。
现在，郑州瑞泰已具备年产3万吨的生产能力，产品已先后应用在北方水泥、南方水泥、华新水泥、西南水泥、中联水泥等数十家水泥厂，筒体温度降低50℃～80℃，节能降耗减排效果明显。据统计，截至2014年年底，全国规模以上企业水泥总产量为24.76亿吨，全国新型干法水泥生产线达1758条（含部分已停产项目），水泥熟料约18.34亿吨，如果采用低导热复合莫来石砖，按平均可降低吨熟料煤耗1千克计算，全国每年可节约标煤约183万吨，减少二氧化碳排放476万吨、二氧化硫排放44万吨、氮氧化物及其他有害气体排放13万吨。低导热多层复合莫来石砖的推广应用，为实现中国建材联合会提出的第二代新型干法水泥窑节能降耗环保的总体目标作出了积极贡献。