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2014年底，日本铁钢联盟公布了日本钢铁业2020年~2030年的二氧化碳减排计划。根据该计划，到2020年，日本钢铁业的二氧化碳排放量将比2005年减少200万吨；到2030年，二氧化碳减排量比2005年减少900万吨。日前获悉，JFE正在建设一套150MW的燃气轮机联合循环自用发电机组，并计划于今年投入运行。
钢铁生产需要消耗大量的资源和能源，因此，在钢铁生产过程中降低环境载荷显得十分重要。本文以JFE为例，介绍了日本钢铁工业防止全球变暖，以及在资源节约、降低环境载荷、建设循环型社会和未来发展趋势方面的措施和技术创新。
日本钢铁业实现“3个生态”
2009年11月，日本铁钢联盟提出了努力解决全球变暖的概念。这个概念基于在全球范围内减少温室气体排放，不仅通过钢铁企业自身减少废气排放，还将其扩展到其他工业行业和海外的制造企业，其核心要素是“3个生态”：生态过程、生态产品和生态解决方案。
生态过程。生态过程是指，在生产过程中减少CO2排放，主要通过生产系统的最优化、操作装备和技术的提高、最先进节能技术和装备的应用。从上世纪70年代到80年代，日本钢铁工业总计投入资金3万亿日元用于环境保护和资源节约，并引入了大批节能设备。因此，当时日本的能源节约了20%。从1990年起，在日本铁钢联盟志愿行动计划的推动下，日本钢铁工业开始实施各项措施，以再减少10%的能源消耗。单从减少CO2来看，日本目前的减排量达到了9%，即相当于每年减少1787万吨的CO2，并提前完成了单项工业CO2减排指标。目前，这些研究和技术已经几乎得到100%的实际应用。同时，日本钢铁业实现了全球最高水平的能源利用率。数据显示，日本钢铁工业的能源利用率约高于能源利用率最差的国家30%。
生态产品。生态产品是指能源节约体现在产品使用阶段，是为用户提供高性能的钢铁材料，如开发和推广车体轻量化的高强钢等，通过能源的经济性利用达到能源节约。
日本能源经济协会2010年做了一项试验，以计算高性能钢铁产品最终使用阶段的CO2减排效果。该项目的产品类别包括高性能的汽车板、取向电工钢、船板用钢、钢管和不锈钢等。数据结果显示，在日本使用的这5类钢材的CO2减排量为926万吨，海外的减排量为1282万吨。因此，高性能钢材使用实现的总减排量为2208万吨。此外，为了继续提高产品的有效利用率、开发先进技术，还需要引入产品全生命周期评价的方法。
生态解决方案。生态解决方案是指通过研发和全球推广相关的节能环保技术来减少全球的CO2排放。这种先进技术和装备向其他国家输出，也为全球范围的能源节约和遏制全球变暖提供了有效的途径。
由日本钢铁工业研发和商业化的先进节能技术和装备已经被引入很多国家，仅从日本钢铁工业安装和正在运行的装备来看，2011年，这些主要节能钢厂减少了约4341万吨CO2的排放量。为了促进世界钢铁工业提高能源效率和减排CO2，日本钢铁工业也参与到了众多国际活动中。例如，中日钢铁工业互相交流讨论先进的节能环保技术，日本钢铁工业还参与到国际钢协的CO2突破计划。
可以预计，未来通过“3个生态”实现的总减排量约为8300万吨，相当于日本1990年总排放量的7%。日本钢铁联盟志愿行动计划已经在2012年结束，但在2014年11月13日，日本铁钢联盟又公布了日本钢铁业2020年~2030年的二氧化碳减排计划。