高铝浇注料，耐磨浇注料

高铝浇注料，耐磨浇注料基本信息

高铝浇注料，耐磨浇注料

 

东阳耐火材料生产的浇注料强度高，高温性能良好，体积稳定，导热系数小，抗熔渣渗透性极强，耐冲刷，施工方便，炉体结构整体性强等特点，东阳耐材是目前国内领先的CFB流化床锅炉和回转窑用不定形耐火材料供应商。生产产品广泛应用于冶金、建材、石化、电力等行业气体悬浮培烧炉、炼油催化裂化装置、旋风分离器、流化床锅炉及含有介质的高速气流冲刷的管道等部位。

 

 

 高铝浇注料

耐火浇注料是一种不需成型，烧成加水搅拌后具有流动性较好的耐火材料。它的结构由骨料、粉料和胶剂按工艺比例配制而成的，可取代形状复杂、异型程度高、面积广等异型多变的制品所替用，具有施工方便、缩短工期、减轻劳动强度等优点。

 

 

刚玉质高强度浇注料

 

强度高，高温性能良好，体积稳定，导热系数小，抗熔渣渗透性极强，耐冲刷，施工方便，炉体结构整体性强等特点，是目前CFB流化床锅炉最使用的一种抗磨材料。比传统浇注料，可大大提高锅炉运行时间。高强耐磨浇注料具有强度高、抗冲击、耐机械磨损及高温高速气流冲刷。广泛应用于冶金、建材、石化、电力等行业气体悬浮培烧炉、炼油催化裂化装置、旋风分离器、流化床锅炉及含有介质的高速气流冲刷的管道等部位。

循环流化床锅炉特点：冲刷磨损，烟气流速大，固体物料浓度高，在中温下，烟气夹带着大量固体颗粒，对耐磨料衬里进行强烈的，不间断的冲刷磨损。同时锅炉在长期运行中，频繁的启炉、停炉，等多因素的共同作用下，对耐磨衬里产生着强烈的蚀损，解决耐磨耐火材料的中温强度、热振稳定性是提高耐磨衬里是运行寿命的重要途径。

 

 

 

刚玉低水泥浇注料

 

刚玉低水泥浇注料是指CaO含量低于2.5%的浇注料。也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料称为低水泥浇注料。与传统耐火浇注料不同的是：低水泥浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥，因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。由于用超细粉（微粉）取代了部分铝酸钙水泥，因而低水泥浇注料具有如下优点：

1、  浇注料中CaO含量较低，可减少材料中低共熔相的生成，从而提高了耐火度、高温强度和抗熔渣侵蚀性；

2、  施工时浇注料的调和用水量只有普通浇注料的1/3~1/2，因而气孔率低，体积密度高；

3、  浇注成型后，养护中生成的水泥化物少，在加热烘烤时不存在大量水化结合键破坏，而致使中温度强度下降，而是随着热处理温度的提高，强度也逐渐提高；

4、  浇注料的力度组成做适当调整就可配制成自流浇注料和泵灌浇注料。

 

 

耐磨可塑料

耐磨耐火可塑料的抗热震性能高于其他同材质的不定形耐火材料小耐磨耐火可塑料的施工不需特别的技术。制作炉衬时，将可塑料铺在吊挂砖或挂钩之间，用木锤或气锤分层(每层厚50一70mm)捣实即可。若用可塑料制作整体炉盖，呵先在底模上施工，待干燥后再吊装。

耐磨耐火可塑料特别适用于各种加热炉、均热炉及热处理炉。耐磨耐火可塑料制成的炉子具有币体性、密封性好，热导率小，热损失少，抗热震性好，炉体不易剥落，耐高温，有良好的抗蚀性能，炉子寿命较等特点。目前国内耐磨耐火可塑料在炉底水管的包扎、加热炉炉顶、烧嘴砖，均热炉炉门和烟道拱顶等部位的使用都取得了满意的效果。

 

磷酸盐耐火浇注料

我公司生产的磷酸盐耐火浇注料是以优质高铝熟料，磷酸为主料，外加若干掺和料配制而成。可塑性能好，高温状态下，抗压、抗折强度高的一种热硬性不定形耐火材料，广泛用于建材，冶金及旋风蒸汽锅炉炉底溶池及内衬等部位。

 

 

 

加热炉浇注料预制件

不定形耐火材料预制块，主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成，其分类有浇注料预制块和可塑料预制块；按成型方法分为振动成型、震动加压成型和捣打成型预制块；预制块的质量几十公斤到几吨的，因此分为大型、中型和小型预制块；预制块有配耐热钢和锚固件的，所以又分为普通预制块、耐热钢预制块和锚固件预制块等。
东阳耐材生产的耐火预制件主要由耐火浇注料和高强度、高铝、刚玉等材料制成，主要分为浇注料预制块、高强结合剂、低水泥结合剂预制块、耐热钢预制块。

 

 

引射器用浇注料预制件

引射器基本原理及特性引射器是利用射流的紊动扩散作用 ,使不同压力的两股流体相互混合 ,并引发能量交换的流体机械和混合反应设备。
我公司承制由哈工大最新研发的化工用引射器耐高温预制块部位。该引射器由改变气流动向，大小，参数，从而使燃料充分燃烧，提高产能，具有节能环保效果。而我公司生产的预制块符合该装置的各项高标准要求，具有耐高温，密闭性高，承受高温腐蚀气体的冲刷等特性。箭头所指部分就是我公司和哈工大合作设计制作的引射器用耐高温预制件装置。