为解决高温水蒸气对垃圾焚烧炉用SiC质耐火材料产生的严重腐蚀，以SiC颗粒和细粉为主原料，硅溶胶为结合剂，Y2O3粉为添加剂，在150 MPa的压力下压制成140 mm×25 mm×25 mm的长条试样，经 1 400 ℃保温3 h烧成制备Y2Si2O7增强SiC质耐火材料，再经1 000 ℃保温100 h水蒸气腐蚀。研究Y2O3粉的添加量（添加质量分数分别为0、1.5%、3.0%、4.5%）对烧后试样和水蒸气腐蚀后试样的物理性能、物相组成、显微结构以及对水蒸气腐蚀后试样抗热震性的影响。结果表明：添加Y2O3会造成烧后SiC质耐火材料的显气孔率上升，常温抗折强度下降；但是随着Y2O3添加量的增加，经1 000 ℃保温100 h水蒸气腐蚀后试样的体积密度和常温抗折强度增加，热震5次后的常温抗折强度增加，因为1 400 ℃高温烧成过程中Y2O3和SiO2原位反应生成Y2Si2O7增强相，其与SiC基体结合紧密，且Y2Si2O7在高温水蒸气条件下稳定性好，与SiC基体膨胀系数接近，能够提高SiC质耐火材料的抗高温水蒸气腐蚀性能。