中间包干式料具有良好的高温性能，施工方便且易与永久层脱离，是现阶段中间包使用最广泛的工作衬用耐火材料。随着高纯度洁净钢冶炼的发展，人们希望中间包干式料不污染钢水，最好还具有一定洁净钢水的能力。白云石作为最常见的镁钙质耐火原料，通常采用二步煅烧法将其合成镁钙砂，以镁钙砂为原料制备镁钙质耐火材料。然而，二步煅烧法制备工艺复杂，资源耗费较大，并且致密的镁钙砂不利于提高镁钙质耐火材料的隔热性能。针对上述问题，武汉科技大学的研究团队以一步煅烧法制备（1 400 ℃保温3 h）的煅烧白云石和电熔镁砂为主要原料，分别于1 100、1 550 ℃热处理后制备了镁钙质试样，研究了煅烧云石加入量（加入质量分数分别为0、15%、30%、45%和60%）对试样性能的影响。

试验所用的原料主要有：煅烧白云石（粒径分别为3~1、1~0.088和≤0.074 mm），电熔镁砂（粒径分别为3~1、1~0.088和≤0.074 mm），酚醛树脂，无水乙醇。煅烧白云石是白云石原矿经过1 400 ℃保温3 h热处理后得到的，其主要化学组成（w）为：CaO 57.33%，MgO 41.51%，SiO₂ 0.50%，Al₂O₃ 0.19 %。其体积密度为1.42g·cm^-3，显气孔率为36.71%，主要物相是方镁石和方钙石。