随着对钢材质量的要求越来越严格,对高强度、高韧性钢板的需求越来越强烈,越来越多的客户关心钢包增碳问题。为此,奥镁开发了新一代零碳不烧耐火材料--铝镁砖AM-K,以取代烧成碳结合砖,该产品性能提高的同时减少了CO2排放。
零碳不烧砖技术是基于新型结合系统的开发,该结合系统对原料成分中的细粉进行表面处理,使原料形成结合剂效应,不添加树脂或沥青,从而使超低碳钢在生产中实现零增碳。新开发的零碳不烧砖(AM-K)与普通镁铝碳砖(MAC)的理化性能对比如表1所示。从表1可以看出,与普通MAC相比,体积密度更高,高温(1400℃)处理后的常温耐压强度、弹性模量更高;1000 ℃体积膨胀率为正,可以封闭砖缝,1400℃的体积膨胀较小可以减少应力产生。
表1 普通镁铝碳砖(MAC)与零碳铝镁不烧砖(AM-K)的理化性能指标对比
|
热处理温度 |
MAC |
AM-K |
w(Al2O3)/% |
22.8 |
94.7 |
|
w(MgO)/% |
74.8 |
4.7 |
|
w(C)/% |
6.7 |
0 |
|
结合剂 |
树脂 |
新结合剂 |
|
抗氧化剂 |
+ |
0 |
|
体积密度/(g·cm-3) |
180℃ |
2.94 |
3.33 |
1000℃ |
2.88 |
3.27 |
|
1400℃ |
2.79 |
3.16 |
|
显气孔率/% |
180℃ |
10.0 |
8.4 |
1000℃ |
14.8 |
15.8 |
|
1400℃ |
17.1 |
17.2 |
|
常温耐压强度/MPa |
180℃ |
65 |
57 |
1000℃ |
50 |
43 |
|
1400℃ |
41 |
48 |
|
弹性模量/GPa |
180℃ |
63 |
52 |
1000℃ |
24 |
25 |
|
1400℃ |
19 |
71 |
|
永久体积膨胀率/% |
1000℃ |
-0.54 |
0.15 |
1400℃ |
4.16 |
2.19 |
|
渣侵蚀率/% |
1000℃ |
82 |
21 |
将新开发的零碳不烧铝镁砖(AM-K)与镁铝碳砖(MAC)在A(350t钢包)、B(320t钢包)两家钢厂试用比较。结果发现在350t钢包上,MAC使用96次,残余厚度40 mm,AM-K使用130次,残余厚度70 mm;在320t钢包上,二者使用180次后,MAC残余厚度47 mm,而AM-K残余厚度87 mm。试用结果证实,新开发的零碳铝镁碳砖AM-K具有更好的使用性能。