目前我国正大力推行绿色环保理念的可持续发展战略方针，对高温材料行业的发展提出了更高的要求。淄博元和机电工程有限公司为满足绿色耐材生产产品质量优良化，资源、能源消耗节约化，生产过程环保化的要求，研发了新一代耐火砖自动液压机。

在能源节约方面，全面换装使用了伺服液压系统，在油缸静止时，伺服电机不转动，而传统液压机电机仍在额定转速下转动，仍需消耗20%～30%的额定功率；同时，在保压阶段，伺服驱动液压机的伺服电机的转速仅仅补充泵及系统的溢流，相比传统液压机又将减少30%～40%的能耗。所以采用伺服液压系统综合节能将达到30%～50%，进一步在成型环节降低能耗。

而且伺服液压系统采用的内啮合齿轮泵相较于传统液压机的轴向柱塞泵同种流量压力下噪声低5～10分贝，油缸静止时伺服电机转速更是直接为0。所以新一代液压机的噪声更低，生产环境更加友好。

同时，相较于传统的人工参与生产方式，自动液压机对耐材产品的性能稳定性及质量也有提高，间接提升了高温材料的寿命，降低炼钢等行业用耐火材料的平均消耗量，符合绿色耐材产品质量优良化的趋势。

针对自动化液压设备可以重复不间断流水线大量生产的特点，以及现有模具使用寿命短，需频繁更换模具的问题，淄博元和机电工程有限公司开发了为自动液压机配套的硬质合金模具。根据压强需要和材料的不同，模具使用寿命可达几万次，目前已经在多种砖型上完成了可靠度试验，大大降低了模具成本以及更换模具所浪费的生产时间，起到了进一步为耐材企业降本增效的作用。

专家简介

孙旺，淄博元和机电工程有限公司副总经理，参与全自动液压机开发及压制工艺和配套设备完善工作，负责市场营销及售后服务。2018年于亚利桑那大学取得机械工程专业学士学位，2019年毕业于波士顿大学，获得机械工程专业硕士学位。