近年来，随着国内干法水泥窑工艺技术的发展，原料、能源等多元化的利用，水泥窑协同垃圾炉的联动处理，以及大型智能化干法窑（万吨线）的建成投产，回转窑内的耐火材料所承受的热应力、机械应力和化学侵蚀大幅增加，导致回转窑内耐火材料使用周期缩短，进而影响到水泥窑的使用寿命，其中窑口浇注料是最易损坏的部位之一。窑口浇注料长期处于温度高达1 400 ℃的水泥熟料的磨损，1 200 ℃二次风的冲刷，以及燃烧器1 700 ℃的高温火焰的辐射下，环境温度高，热负荷大，工作条件十分苛刻，造成原来使用的烧结刚玉基窑口浇注料不能满足现有的使用要求，易出现磨损加快，甚至开裂、剥落等损毁，严重影响水泥窑的正常生产，降低水泥窑的运转率。江苏天山集团水泥有限公司的研究人员研究了红柱石加入量以及添加少量改性剂A对烧结刚玉基窑口浇注料性能的影响，尤其是对浇注料强度、抗热震性、抗碱性等使用性能的影响，旨在提高烧结刚玉基窑口浇注料的使用周期，满足水泥窑发展的需求。

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