提高钢包内衬的使用寿命，需要使用抗侵蚀性好和在循环温度波动条件下高温线膨胀系数好的耐火材料。此外，制品的机械强度低可产生较柔性结构，导热系数低可使钢包热损失及周转期间钢水温度下降最小，这也是对耐火材料的主要要求。浇钢钢包内衬通常使用镁砖质耐火材料。要保证耐火材料的抗侵蚀性能，最重要的组成是碳成分。一般情况下含碳成分是固相碳填料--鳞片石墨和可碳化的结合剂。石墨实际上不会被钢水润湿，因此可保证耐火材料具有抗侵蚀性。但石墨属于高导热材料，会提高内衬的导热系数。在混合料配料中增加石墨的含量，可提高制品的抗热震性，但是会通过内衬带来热量损失，降低钢水温度。作为可碳化的结合剂通常使用酚醛树脂。酚醛树脂高温分解时以固相状态存在，并生成硬度高、使用过程中吸收应力能力较低的碳化结构，即所谓的玻璃态碳。在含碳成分中酚醛树脂的比例相当高，可以达到40%，因此其对耐火材料碳化后的物理机械性能（尤其是对循环热负荷后的线膨胀）的影响是决定性的。