全国耐标委将审查的5项行业及团体标准

根据全国耐标委的工作计划，耐标委秘书处即将组织5项行业及团体标准审查会，审查的5项标准送审资料简介如下。

黑色冶金行业标准《铝镁耐火浇注料》（修订）

根据工信厅科函[2021]25号文"工业和信息化部办公厅关于印发2021年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知"及全国耐火材料标准化技术委员会文件（SAC/TC 193 耐标委 [2021] 4 号）的要求，《铝镁耐火浇注料》被列入行业标准修订计划（计划编号2021-0377T-YB），由中冶武汉冶金建筑研究院有限公司等负责修订，由全国耐火材料标准化技术委员会负责归口。

YB/T 4110-2009《铝镁耐火浇注料》标准修订计划任务下达后，中冶武汉冶金建筑研究院有限公司立即成立了标准修订小组，明确了成员分工和工作进度等。工作成员包括：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、武汉科技大学、湖南湘钢瑞泰科技有限公司、焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司、北京联合荣大工程材料股份有限公司、浙江自立高温科技股份有限公司、巩义通达中原耐火技术有限公司、武汉威林科技股份有限公司、北京利尔高温材料股份有限公司、河北国亮新材料股份有限公司、偃师中岳耐火材料有限公司、浙江宏丰炉料有限公司等。根据标准修订组制定的进度计划，标准牵头起草单位中冶武汉冶金建筑研究院有限公司于2022年1月形成标准修订草案，2022年10月形成了标准送审稿。

随着冶炼技术的不断进步，多炉连铸及冶炼洁净钢的需要，钢包、中间包、加热炉的容量不断扩大，导致内衬所承受的工作条件日益苛刻，使用寿命显著降低，且更换频繁、消耗量大。因此内衬用耐火材料的质量亟需进一步提高。在以前，由于各钢厂技术、管理水平和现状的差异，加上不定形耐火材料生产企业技术水平的高低及施工、烘烤装置以及各种经济问题的考虑，基本上采用衬砖与浇注料并存，并且不定形耐火材料主要应用于中小型钢包上。近年来，不定形耐火材料由于采用优质原料、新型结合剂、最佳的颗粒组成和完善的施工工艺，使得不定形耐火材料的开发取得巨大进步，其使用所占比例逐年提高。为了更好的服务于使用单位、生产企业及第三方检测机构，铝镁浇注料原标准（YB/T 4110-2009）中的一些性能指标及要求亟需作出调整。通过本次修订，使新标准的可操作性更贴近实际使用工况，实用性更强，能够更好的适应当前冶金行业迅速发展的需要。

与YB/T 4110-2009《铝镁耐火浇注料》相比，主要技术变化：1）增加了术语和定义；2） 更改了牌号的表示方法，改为汉语拼音首字母表示；3）更改了规范性应用文件；4）更改了试验方法；5）增加了LMJ-90牌号及其理化指标；6）增加了产品的MgO含量以及常温抗折强度指标；7）调整了部分产品的常温耐压强度、体积密度指标以及永久线变化（试验温度×3 h）指标。

 

黑色冶金行业标准《硅质耐火泥浆》（修订）

根据工信厅科[2021]25号文"工业和信息化部办公厅关于印发2021年第一批行业标准制修订计划的通知"和全国耐火材料标准化技术委员会SAC/TC 193（耐标委[2021]4号）《关于转发第一批行业标准制修订计划的通知》要求，《硅质耐火泥浆》被列入行业标准修订计划（计划编号 2021-0378T-YB），由中冶武汉冶金建筑研究院有限公司等负责修订，全国耐火材料标准化技术委员会负责归口。

在YB/T 384-2011《硅质耐火泥浆》标准修订计划下达后，成立了以中冶武汉冶金建筑研究院有限公司为主的YB/T 384-2011《硅质耐火泥浆》标准修订编制工作组，明确了成员分工和工作进度等。工作组主要成员包括：主要成员包括：湖南省醴陵市马恋耐火泥有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、山西盂县西小坪耐火材料有限公司、武汉威林科技股份有限公司、河南春胜集团有限公司、中钢洛耐（洛阳）新材料有限公司、淄博八陡耐火材料有限公司、湖南省醴陵市火炬高硅炉料有限公司等。根据标准修订组制定的进度计划，标准牵头起草单位中冶武汉冶金建筑研究院有限公司于2022年1月形成标准修订草案，2022年10月形成了标准送审稿。

硅质耐火泥浆作为一种砌筑硅砖炉衬的粘结材料，由硅石粉或高硅土、硅砖粉、结合黏土以及结合剂与外加剂配制而成，并大量用于焦炉、热风炉、玻璃窑炉等高温工业窑炉。面对硅质耐火泥浆所用的高品位硅石粉或高硅土不可再生资源的日趋减少，利用废硅砖制备可用的硅砖粉，是一个重要的发展方向。同时，焦炉本身不同的使用部位使用温度也不同，可以在低温区合理使用低品位的焦炉用硅质耐火泥浆，而原标准YB/T 384-2011《硅质耐火泥浆》中没有低牌号产品，不利低品位资源以及废弃资源的综合利用。此外，焦炉用硅质耐火泥浆是焦炉、热风炉、玻璃熔窑等工业窑炉用硅质耐火泥浆牌号中使用量最大的一个牌号，增加低品位的焦炉硅质耐火泥浆牌号，可在焦炉低温区使用，对合理利用焦炉用硅质耐火泥浆，以及对节能、节省资源，提高低品位资源的高效利用具有重要意义。

与YB/T 384-2011《硅质耐火泥浆》相比，主要技术变化：1）调整了规范性引用文件；2）更改了试验方法；3）增加了荷重软化温度测试试样制备方法，将其作为附录A；4）增加了焦炉用硅质耐火泥浆牌号--GNJ-85牌号及相应技术指标。

 

中国钢铁工业协会团体标准《热回收焦炉炉门内衬砖》

根据中国钢铁工业协会 [2021]105号文件和全国耐标委[2021] 35号文件通知要求，《热回收焦炉炉门内衬砖》团体标准列入标准制定计划，由江苏中磊节能科技发展有限公司、辽宁科技大学负责起草，由全国耐火材料标准化技术委员会归口。

标准编制组在前期收集大量资料的基础上，组织江苏中磊节能科技发展有限公司等相关企业和高校的专业技术人员召开了专题研讨会，就标准内容进行了讨论，确定了标准的总体格局和标准轮廓。结合国内耐火材料生产企业及使用单位的企业标准、技术要求，于2021年12月完成了《热回收焦炉炉门内衬砖》团体标准草案，2022年9月完成了送审稿。

焦炉炉门内衬砖长期应用在高温还原及弱酸性气氛环境中，受工艺影响频繁开启和关闭炉门，要求具有良好的耐侵蚀性和热稳定性，传统方式采用铝硅系浇注料进行耐火材料施工，容易造成结构剥落而缩短使用寿命。采用红柱石等为主要原料，通过混练、成型、干燥、烧成工艺制备定形的炉门内衬砖，具有抗热震性好、常温耐压强度大、体积稳定性好、保温隔热的特性，相比于传统浇注料内衬，定形烧成的轻质炉门内衬砖的产品使用寿命提高了20%～30%，并大大减少维修次数，提高焦炭的品质，对提高生产效率和经济效益起到了重要作用。

热回收焦炉炉门内衬隔热砖制备技术源于国外，引入国内以来各生产企业技术及装备参差不齐。江苏中磊节能科技发展有限公司作为长期生产热回收焦炉耐火材料企业，具有全套炉门内衬耐火材料的生产设备，工艺先进、自动化程度高，工人操作娴熟，产品质量有保障，供应全行业接近90%的市场份额。为进一步引领和规范热回收焦炉炉门内衬砖的市场行为和行业自律性，江苏中磊节能科技发展有限公司联合辽宁科技大学，结合热回收焦炉行业关键装备特点，制定《热回收焦炉炉门内衬砖》团体标准。这将对指导焦炉炉门内衬设计、生产和施工，为用户提供科学的选择和验收依据，保证热回收焦炉炉门内衬的安全运行及行业健康发展具有重要意义。

此次制定的《热回收焦炉炉门内衬砖》团体标准重点规范热回收焦炉炉门内衬隔热砖的定义、牌号及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、储存及质量证明书等内容。通过规范引用文件、术语、定义、牌号、形状尺寸、技术要求等行为，实现热回收焦炉行业研发、设计、生产、使用、评价等工序的高质量运行。

 

中国钢铁工业协会团体标准《转炉底吹砖用整体护砖》

根据中国钢铁工业协会 [2021]105号文件和全国耐标委[2021] 35号文件通知要求，《转炉底吹砖用整体护砖》列入团体标准制定计划。该标准由辽宁科技大学、鞍山市和丰耐火材料有限公司、鞍钢冶金炉材科技发展有限公司等单位负责起草，由全国耐火材料标准化技术委员会归口。

按照标准编制计划，编制组人员着重对国内主要生产企业及应用单位的产品质量控制情况、用户实际需求以及设计单位的技术要求进行了调研，并对相关产品的不同性能参数进行了收集、整理。编制组组织辽宁科技大学等相关企业和高校的专业技术人员召开了专题研讨会，就标准内容进行了讨论，确定了标准的总体格局和标准轮廓。结合国内耐火材料生产企业及使用单位的企业标准、技术要求，于2022年2月完成了《转炉底吹砖用整体护砖》标准的草案，2022年10月初完成了送审稿。

传统转炉炼钢生产工艺中，转炉底吹砖周围不设置护砖，底吹砖周围耐火材料损毁严重。这主要是由于底吹砖周围苛刻的使用环境，长期受到高温、机械旋流等高温机械作用和化学侵蚀，加之砖缝的存在，加速了冲刷，导致底吹砖周围耐火材料的寿命降低。于是，开发生产了转炉底吹砖用整体护砖。整体护砖以电熔镁砂、石墨为主要原料，使用冷等静压整体成型，减少了砖缝，更好地保护底吹砖，耐冲刷性大大提升，使用寿命延长，安全性更好。转炉底吹砖用整体护砖得到国内外钢厂的普遍认可，许多大型钢铁企业已经或是正在使用该产品，

本标准以尊重客观真实的市场、满足下游钢厂需求为基本原则进行制定。参与起草单位有着多年转炉底吹砖用整体护砖的生产经验及先进的装备条件，在生产过程中规范操作，质量控制严格，生产的转炉底吹砖用整体护砖产品处于国际先进水平。标准草案规定了转炉底吹砖用整体护砖的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。

转炉底吹砖用整体护砖按照不同的碳含量，分为H12、H14、H16共三个牌号。规定产品的形状和尺寸应符合GB/T 10326的规定，特殊规格的产品可按需求方图纸生产。

根据转炉底吹砖用整体护砖的实际需要及定形耐火制品验收抽样检验规则要求，转炉底吹砖用整体护砖以化学成分、显气孔率、体积密度、常温耐压强度为验收检验项目。规定了转炉底吹砖用整体护砖尺寸及外观指标要求。

 

中国钢铁工业协会团体标准《转炉用集束式底吹供气砖》

根据中国钢铁工业协会 [2021]105号文件和全国耐标委[2021] 35号文件通知要求，《转炉用集束式底吹供气砖》列入团体标准制定计划。该标准由辽宁科技大学、鞍山市和丰耐火材料有限公司、鞍钢冶金炉材科技发展有限公司负责起草，由全国耐火材料标准化技术委员会归口。

按照标准编制工作计划，编制组人员着重对国内主要生产企业及应用单位的产品质量控制情况，用户实际需求以及设计单位的技术要求进行了调研，并对相关产品的不同性能参数进行了收集、整理。负责起草单位还组织辽宁科技大学等相关企业和高校的专业技术人员召开了专题研讨会，就标准内容进行了讨论，确定了标准的总体格局和标准轮廓，于2022年2月完成了《转炉用集束式底吹供气砖》标准草案，2022年10月完成了送审稿。

集束式底吹供气砖作为顶底复吹炼钢转炉用重要的功能元件，其主要作用是承担转炉底吹的工作，强化对钢液的搅拌，提高转炉内反应速度，降低钢中氧含量。要求其在具有良好的通气性基础上，同时具有良好的耐冲刷性、耐侵蚀性。

早期转炉炼钢生产过程中通常使用单管结构、单管双环缝结构或弥散式结构底吹供气砖，然而对于单管结构式底吹供气砖由于其单向结构及管径增大会存在一定程度的渗钢隐患；单管双环缝结构随然缓解了渗钢隐患，但一定程度上也限制了通气性；弥散型结构底吹供气砖虽然大大降低了渗钢隐患，但弥散式结构底吹砖通气性差、透气受限的劣势也相当明显。集束式底吹供气砖由于可以增加集束管的数量，有非常好的透气性能，而且因集束式毛细管的透气形式，依靠钢液的表面张力，杜绝了渗钢隐患。随着集束式结构转炉底吹砖的推广及应用，有效解决了渗钢及通气率低等问题，但耐火材料企业和钢铁生产企业间缺乏针对转炉底吹砖供气装置及产品检验标准，因此本标准的制定有利于今后行业的健康发展。

制定的团体标准中规定了转炉用集束式底吹供气砖的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。其中，根据含碳量不同和通气量大小将转炉用集束式底吹供气砖分为3组6个牌号。根据转炉用集束式底吹供气砖的特点及用户要求，确定氧化镁含量、碳含量、显气孔率、体积密度、常温耐压强度为需控制的物理化学指标。同时，在确保砌筑质量的前提下，提出了转炉用集束式底吹供气砖尺寸及外观指标要求。