全国耐标委秘书处于2022年7月10-11日在湖南省长沙市组织6项行业及团体标准审查会,审查的6项标准送审资料简介如下。
中华人民共和国黑色冶金行业标准
《高炉出铁沟浇注料》(修订)
根据工业和信息化部办公厅(工信厅科函〔2021〕25号文)"工业和信息化部办公厅关于印发2021年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知"要求,《高炉出铁沟浇注料》行业标准由中冶建筑研究总院有限公司负责牵头修订,计划编号为2021-0379T-YB,由全国耐火材料标准化技术委员会负责归口。工作组成员包括:中冶建筑研究总院有限公司、北京纽维逊建筑工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、中冶武汉冶金建筑研究院有限公司、武汉威林科技股份有限公司、义马宝宜新材料有限公司、郑州科信炉料有限公司、北京利尔高温材料股份有限公司、北京联合荣大工程材料股份有限公司、山东耐火材料集团有限公司、北京瑞普同创科技发展有限公司、江苏嘉耐高温材料股份有限公司、上海齐鑫耐火材料有限公司等。
本次修订主要技术变化如下:
a)更改了标准适用范围;
b)更改了规范性引用文件;
c)更改了不同牌号的体积密度、常温耐压强度等指标;
d)增加了ASC-8牌号及其理化指标;
e)更新了试验方法。
高炉出铁沟浇注料的理化指标应符合表1的规定。
表1 高炉出铁沟浇注料的理化指标
指 标 |
||||||||||
ASC-1 |
ASC-2 |
ASC-3 |
ASC-4 |
ASC-5 |
ASC-6 |
ASC-7 |
ASC-8 |
|||
w(Al2O3)/% |
≥ |
70 |
55 |
65 |
60 |
55 |
55 |
60 |
55 |
|
w(SiC+F.C)/% |
≥ |
12 |
25 |
16 |
12 |
10 |
14 |
12 |
15 |
|
体积密度/ (g/cm3) |
110 ℃×24 h |
≥ |
2.85 |
2.80 |
2.80 |
2.70 |
2.65 |
2.65 |
2.70 |
2.45 |
1 450 ℃×3 h (埋碳) |
≥ |
2.80 |
2.75 |
2.75 |
2.65 |
2.60 |
2.60 |
2.65 |
2.40 |
|
常温耐压强度/MPa |
110 ℃×24 h |
≥ |
25 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
12 |
1 450 ℃×3 h (埋碳) |
≥ |
50 |
45 |
50 |
45 |
45 |
45 |
50 |
20 |
|
加热永久线变化/% |
1 450 ℃×3 h (埋碳) |
-0.1~0.5 |
-0.1~0.5 |
-0.1~0.5 |
-0.1~0.5 |
-0.1~0.5 |
-0.1~0.5 |
-0.1~0.5 |
-0.5~0.5 |
|
推荐使用部位 |
≥2500 m3 高炉主沟铁线 |
≥2500 m3 高炉主沟渣线 |
1000 m3~25000 m3 高炉主沟 |
<1000 m3 高炉主沟 |
铁 沟 |
渣 沟 |
摆动流槽 |
出铁沟热态 修补 |
中华人民共和国黑色冶金行业标准
《炉辊用耐火浇注料》(修订)
00001本文件代替YB/T 116-1997《耐热钢纤维增强耐火浇注料炉辊》,与YB/T 116-1997相比,主要技术变化如下:
a) 更改了标准名称;
b) 增加了术语和定义;
c) 更改了炉辊用耐火浇注料牌号分类依据;
d) 更改了炉辊用耐火浇注料理化指标;
e) 更改了试验方法。
炉辊用耐火浇注料的理化指标应符合表1的规定。
表1 炉辊用耐火浇注料理化指标
项 目 |
指 标 |
|||
LG-Z |
LG-Q |
|||
w(Al2O3)/% |
≥ |
47.0 |
50.0 |
|
w(Fe2O3)/% |
≤ |
2.0 |
2.0 |
|
体积密度(110 ℃×24 h)/( g/cm3) |
≥2.30 |
1.70~1.90 |
||
常温抗折强度/MPa |
110 ℃×24 h |
≥ |
7.0 |
5.0 |
1000 ℃×3 h |
9.0 |
7.0 |
||
加热永久线变化/% |
1000 ℃×3 h |
﹣0.5~﹢0.5 |
﹣0.3~﹢0.3 |
|
导热系数(热面500 ℃)/(W·m-1·K-1) |
≤ |
1.00 |
0.55 |
中华人民共和国黑色冶金行业标准
《抗结皮耐火浇注料》(修订)
根据工业和信息化部办公厅(工信厅科函〔2021〕25号文)"工业和信息化部办公厅关于印发2021年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知"要求,由北京金隅通达耐火技术有限公司负责修订《抗结皮耐火浇注料》行业标准,标准计划编号为2021-0381T-YB,由全国耐火材料标准化技术委员会负责归口。工作组成员包括:北京金隅通达耐火技术有限公司、阳泉金隅通达高温材料有限公司、巩义通达中原耐火技术有限公司、浙江锦诚新材料股份有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司和江苏华窑光宇科技有限公司等。
本次修订主要技术变化如下:
a)更改了规范性引用文件;
b)增加了KJP-65牌号及技术指标;
c)规定了高温抗折强度检测的条件;
d)将KJP-25的1 100 ℃×3 h试样常温抗折强度的指标要求由"≥6.0"调整为"≥7.0";
e)将抗结皮三级的评定标准由"90°≤α≤180°"调整为"90°≤α<180°"。
抗结皮耐火浇注料的技术指标应符合表1的规定。
表1 抗结皮耐火浇注料的理化指标
项 目 |
指 标 |
||||||
KJP-65 |
KJP-55 |
KJP-45 |
KJP-35 |
KJP-25 |
|||
最高使用温度/℃ |
≥ |
1 400 |
1 400 |
1 400 |
1 400 |
1 300 |
|
w(SiC)/% |
≥ |
65 |
55 |
45 |
35 |
25 |
|
常温抗折强度/MPa |
1 100 ℃×3 h |
≥ |
10.0 |
10.0 |
8.0 |
7.0 |
7.0 |
常温耐压强度/MPa |
110 ℃×24 h |
≥ |
75.0 |
70.0 |
65.0 |
60.0 |
55.0 |
1 100 ℃×3 h |
≥ |
75.0 |
70.0 |
65.0 |
60.0 |
55.0 |
|
高温抗折强度/MPa |
1 100 ℃×0.5 h |
≥ |
8.0 |
8.0 |
8.0 |
7.0 |
7.0 |
加热永久线变化/% |
1 100 ℃×3 h |
-0.3~+0.3 |
-0.3~+0.3 |
-0.3~+0.3 |
-0.4~+0.4 |
-0.4~+0.4 |
|
抗结皮性(最低等级) |
一级 |
一级 |
二级 |
二级 |
三级 |
||
抗碱性(最低等级) |
一级 |
一级 |
一级 |
二级 |
二级 |
||
注:最高使用温度,是指材料在该温度下煅烧5 h后永久线变化不大于1.5%的试验温度。 |
中华人民共和国黑色冶金行业标准
《塑性相复合刚玉砖》(修订)
根据工业和信息化部办公厅(工信厅科函〔2021〕25号文)"工业和信息化部办公厅关于印发2021年第一批行业标准制修订计划的通知"要求,由北京金隅通达耐火技术有限公司负责对YB/T 4129-2009《塑性相复合刚玉砖》行业标准进行修订,标准计划编号为2021-0382T-YB,由全国耐火材料标准化技术委员会负责归口。工作组成员包括:北京金隅通达耐火技术有限公司、巩义通达中原耐火技术有限公司、北京科技大学、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、江苏华窑光宇科技有限公司、山东耐材集团鲁耐窑业有限公司、湖南湘钢瑞泰科技有限公司等。
本次修订主要技术变化如下:
a)更改了规范性引用文件;删除了加热永久线变化、抗碱性、铁水熔蚀指数、抗渣性、导热系数和热膨胀系数的检测项目的规范性引用文件;
b)增加了ZSG-5和ZSG-6两个牌号及技术指标,增加了振动成型产品指标;
c)删除了Si、Fe2O3、加热永久线变化、抗碱性、铁水熔蚀指数、抗渣性、导热系数和热膨胀系数的相关指标和测定方法;删除了ZSG-3牌号中SiC含量指标;
d)更改了组批的数量;
e)验收项目中去掉了加热永久线变化;
f)增加了合格评定形式。
塑性相复合刚玉砖的理化指标应符合表1的规定。
项 目 |
指 标 |
||||||||
ZSG-1 |
ZSG-2 |
ZSG-3 |
ZSG-4 |
ZSG-5 |
ZSG-6 |
||||
w (Al2O3)/% |
μ0 |
≥ |
80 |
75 |
70 |
78 |
65 |
85 |
|
σ |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|||
w (SiC)/% |
μ0
|
6~10
|
6~10
|
-
|
2~5
|
15~20
|
-
|
||
w (Si3N4)/% |
μ0
|
-
|
-
|
5~10
|
4~8
|
-
|
-
|
||
体积密度/(g/cm3) |
μ0 |
≥ |
3.00 (2.95) |
2.90 (2.85) |
2.90 (2.85) |
2.90 (2.85) |
2.90 (2.85) |
3.00 (2.95) |
|
σ |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|||
显气孔率/% |
μ0 |
≤ |
15(17) |
16(18) |
16(18) |
16(18) |
13(15) |
16(18) |
|
σ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|||
常温耐压强度/MPa |
μ0 |
≥ |
110(100) |
90(85) |
100(90) |
100(90) |
100(90) |
100(90) |
|
σ |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|||
荷重软化温度(T0.6) /℃ |
μ0 |
≥ |
1 680 |
1 660 |
1 680 |
1 660 |
1 680 |
1 680 |
|
σ |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
|||
注1:括号内数据为风口、铁口等振动成型产品指标。 |
中国钢铁工业协会团体标准
根据钢协〔2021〕105号文"中国钢铁工业协会关于下达2021 年第三批团体标准制修订计划的通知",《钢铁冶炼工序用后耐火材料再生料》列入团体标准制定计划,计划编号为2021166。该标准由全国耐火材料标准化技术委员会负责归口,由宝武集团环境资源科技有限公司、宝钢股份(宝山基地)能环部等负责制定,工作组成员包括:宝武集团环境资源科技有限公司、宝钢股份(宝山基地)能环部、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、湖南湘钢瑞泰科技有限公司、偃师中岳耐火材料有限公司等。
此次标准的制定是在《用后耐材回收利用技术规范》标准的基础上增加了用后耐材原料产品化后的相应指标,是对原标准的有效补充与完善。
本文件规定了钢铁冶炼工序用后耐火材料再生料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。本文件适用于钢铁行业冶炼工序用后耐火材料再生料。
钢铁冶炼工序用后耐火材料再生料分为贮铁车耐材再生料、用后水口砖再生料、用后渣沟料再生料、中间包耐材再生料、RH用后浸渍管再生料和用后耐火杂料再生料六类,见表1。
表1 钢铁冶炼工序用后耐火材料再生料的分类
序号 |
再生料名称 |
材 质 |
来 源 |
典型材料 |
用 途 |
1 |
贮铁车耐材再生料 |
铝碳质 |
鱼雷罐车或贮铁车 |
铝碳砖、铝碳化硅碳砖等碎料 |
铝碳质冶金辅料 |
2 |
用后水口砖再生料 |
中间包、钢包 |
铝碳滑板砖、水口砖等碎料 |
铁水包砖等 |
|
3 |
用后渣沟料再生料 |
铝碳化硅质 |
高炉出铁场 |
铁沟料、渣沟料等碎料 |
铝碳化硅质捣打料等 |
4 |
中间包耐材再生料 |
镁质 |
中间包 |
镁质堰板、镁质涂抹料等碎料 |
转炉造渣护炉料 |
5 |
RH用后浸渍管再生料 |
铝镁质 |
RH精炼炉 |
铝尖晶石浇注料、镁尖晶石砖等碎料 |
钢包修补料等 |
6 |
用后耐火杂料再生料 |
铝镁碳质 |
炼钢区域 |
钢包铝镁浇注料、镁碳砖、高铝砖等碎料 |
冶金辅料 |
本标准涉及的用后耐火材料是钢铁冶金高温设备拆除下来的废旧耐材,不含重金属等有害物质,且经过分选、除杂、破碎等工艺后加工成的再生料成分基本稳定,因此只需要对其基本化学成分和含水率进行控制即可,技术要求指标见表2。
表2 钢铁冶炼工序用后耐火材料再生料理化指标
项 目(%) |
再 生 料 名 称 |
||||||
贮铁车耐材再生料 |
中间包耐材再生料 |
用后渣沟料再生料 |
RH用后浸渍管再生料 |
用后水口砖再生料 |
用后耐火杂料再生料 |
||
Fe2O3 |
≤ |
10.0 |
12.0 |
10.0 |
12.0 |
10.0 |
12.0 |
SiO2 |
≤ |
10.0 |
/ |
10.0 |
/ |
/ |
/ |
Al2O3 |
≥35.0 |
≤10.0 |
≥35.0 |
≥35.0 |
≥35.0 |
≥10.0 |
|
MgO |
≥ |
/ |
50.0 |
/ |
10.0 |
/ |
10.0 |
T.C |
≥ |
/ |
/ |
/ |
/ |
5.0 |
5.0 |
SiC |
≥ |
5.0 |
/ |
5.0 |
/ |
/ |
/ |
CaO |
≤ |
/ |
10.0 |
/ |
10.0 |
/ |
/ |
含水率 |
≤ |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
注:根据环保要求,在物料堆存和分选中均会使用微雾降尘设施,故物料中含有一定的水分。 |
中国钢铁工业协会团体标准
《转炉出钢口自流修补料》
根据钢协〔2021〕105号文"中国钢铁工业协会关于下达2021 年第三批团体标准制修订计划的通知"的要求,制定《转炉出钢口自流修补料》团体标准(计划编号2021167)。该标准由北京联合荣大工程材料股份有限公司牵头,中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司等单位参与制定,由全国耐火材料标准化技术委员会归口。
本标准提出的转炉出钢口自流修补料以镁砂为主要原料并采用硅微粉等复合结合技术,具有加水量低、自流性高等作业特点。具有广泛的市场应用发展前景和良好的经济、社会效益。
本标准规定了转炉出钢口自流修补料的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储、质量承诺等内容。本标准适用于以烧结和电熔镁砂等为主要原料,在中高温环境(1 000~1 300 ℃)下能够完成转炉出钢口维护修补作业的自流料。标准确定转炉出钢口自流修补料理化指标见表1。
表1 转炉出钢口自流修补料理化指标
项目 |
ZCX-90G |
ZCX-90 |
ZCX-80G |
ZCX-80 |
||
w(MgO)∕% |
≥ |
90 |
90 |
80 |
80 |
|
w(Cr2O3)∕% |
≥ |
2 |
- |
2 |
- |
|
流动值∕mm |
常温 |
≥ |
230 |
230 |
230 |
230 |
体积密度∕(g/cm3) |
110 ℃×24 h |
≥ |
2.65 |
2.60 |
2.45 |
2.40 |
常温耐压强度∕MPa |
110 ℃×24 h |
≥ |
30 |
25 |
25 |
20 |
1000 ℃×3 h |
45 |
40 |
40 |
35 |
||
1550 ℃×3 h |
65 |
60 |
55 |
50 |
||
加热永久线变化∕% |
1550 ℃×3 h |
-1.5~0 |
-1.5~0 |
-1.5~0 |
-1.5~0 |