铁合金炉炉顶内衬耐火材料长时间承受高温（大约1900~2100 ℃）作用，剧烈的温度波动，在不同的熔炼阶段不同的氧化和还原性气体介质的作用，还要承受用于熔炼的原料粉尘的作用。在熔炼用原料粉中除了氧化铁之外，还含有合金化元素（硅、锰、铬等）氧化物，经常会出现制品的化学-矿物组成发生显著变化，降低其耐火度。在还原熔炼过程中产生的气体含有约85%的CO，并且是高毒性的和有爆炸危险的。为了预防熔炼炉吸入空气而引起爆炸，在炉内需保持约4.9 Pa的压力再进行熔炼。在可导致最严重损毁因素作用的条件下，铁合金炉炉顶内衬应该确保炉内空间能彻底密封。哈萨克斯坦的Казхром公司通常在铁合金炉炉顶内衬使用国外进口的刚玉-莫来石耐火材料。这种耐火材料中含有约90%的Al₂O₃，其性能特点：抗热震性高，抗磨损和抗CO作用性好。由于铁合金炉工作条件复杂，在工作面上温度梯度较大，其中还有很多工艺孔洞（如电极孔、加料管、气体净化用管道、防爆气门等），因此，在炉顶内衬不同部位的蚀损一般也不同。

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