RH浸渍管中的耐火衬里受到高速循环钢液冲刷、钢水及渣的化学侵蚀、温度剧烈波动和内部真空环境影响,损毁程度最严重。浸渍管内衬常采用再结合MgO-Cr2O3砖砌筑,为了提高其性能,印度Dalmia OCL公司的研究人员,通过添加2%的特种超细粉添加剂C开发出较致密的再结合MgO-Cr2O3砖(T-3,性能见表1)。所制备的MgO-Cr2O3砖经110 ℃ 24 h及160 ℃ 24 h烘干后,在隧道窑中1 800 ℃下烧成。烧成后的MgO-Cr2O3砖气孔平均直径显著减小,其高温抗折强度显著提高,抗侵蚀性显著改善。将新制备的再结合MgO-Cr2O3砖用于某钢厂浸渍管内衬,侵蚀速率显著降低,达到显著延长使用寿命的目的,最高使用寿命达2 617 min,下线后残砖厚120 mm,远超过原衬砖的残厚40 mm。
表1 MgO-Cr2O3砖的性能指标
性能 |
参考样 |
T-1 |
T-2 |
T-3 |
显气孔率/% |
15.1 |
12.8 |
14.1 |
11.8 |
体积密度/(g·cm-3) |
3.23 |
3.29 |
3.25 |
3.36 |
常温耐压强度/MPa |
69.5 |
62.9 |
78.5 |
95.4 |
1 400 ℃高温抗折强度/MPa |
6.2 |
7.4 |
7.1 |
14.2 |
侵蚀、渗透指数 |
100、100 |
78、83 |
68、75 |
57、63 |
平均寿命/min |
1 727 |
- |
- |
2 276 |
侵蚀速率/(mm·min-1) |
0.08 |
- |
- |
0.02 |