为提高MgO-C耐火材料的寿命，以电熔镁砂（5~3、3~1、≤1、≤0.074 mm）、鳞片石墨(≤0.15 mm)、Si粉(≤0.044 mm)、Al粉(≤0.044 mm)、六铝酸钙(≤0.044 mm)为原料，以热固性酚醛树脂(牌号PF5323)为结合剂，以150 MPa压力机压成型制备了MgO-C砖试样。试样经过1 200、1 400 ℃保温3 h埋碳处理，研究了六铝酸钙加入量（质量分数分别为0、3%、6%、9%）对MgO-C耐火材料性能的影响。结果表明：六铝酸钙加入量(w)为3%时，试样的常温物理性能和抗渣侵蚀性能最好。六铝酸钙的加入能促进高温下颗粒间的烧结反应，在耐火材料内部生成镁铝尖晶石，有利于提升材料的抗折强度和耐压强度；与熔渣反应生成复合尖晶石的同时，释放出Al₂O₃，增加液相熔渣的黏度，提高MgO-C耐火材料的抗侵蚀性能。