以粉煤灰为主要原料，通过添加不同种类（碳粉、木质纤维、电石渣）和不同数量（碳粉添加质量分数为5%~50%，木质纤维添加质量分数为5%~30%，电石渣添加质量分数为0~50%）的造孔剂，以100 MPa压力成型后，在1 100 ℃保温2 h烧结制成多孔陶瓷。结果表明：1)碳粉添加量增多，多孔陶瓷的显气孔率、平均孔径、气体渗透率和氮气通量增大，容重减小；2）电石渣添加量增多，多孔陶瓷的显气孔率、气体渗透率和氮气通量增大，容重减小，平均孔径变化很小。3）木质纤维添加量从5%（w）增加至15%（w）时，试样的显气孔率和平均孔径增大，容重减小；继续增加至30%（w）时，试样的显气孔率和容重基本上没有发生变化，平均孔径逐渐减小，气体渗透率和氮气通量的变化无明显规律。4）以碳粉为造孔剂的多孔陶瓷的物相为石英、钙长石和硅酸钙相。以电石渣为造孔剂的多孔陶瓷的物相包含石英、钙长石，钙铝黄长石和硅酸钙。以碳粉和电石渣为造孔剂，可通过改变造孔剂添加量线性地调控多孔陶瓷的性能参数和孔参数。