对用于生产钢轨的连铸中间包材料的组成、性能及烘烤工艺进行了分析，结果表明：镁橄榄石质涂料因为含蛇纹石矿物相，导致在300~1 050 ℃时其质量损失率较高，质量损失的速率较大，尤其是在蛇纹石的相变过程中变化较大。镁质涂料经1 150 ℃处理后的结构仍然是多孔、未致密烧结的结构，其工作层中骨料和基质在冷态下都存在吸潮问题。如果中间包不是烘烤后热态投入使用，会存在返潮；冷包使用也会因水分去除不完全导致钢水增氢。因此，控制中间包的原材料组成，避免采用含羟基蛇纹石原料，提高烘烤温度，保证烘烤时间，避免冷包投用是减少钢水增氢的关键。