将工业铬绿分别与平均粒度约为60 nm的η-Al₂O₃粉、平均粒度约为100 nm的γ-Al₂O₃粉和平均粒度约为500 nm的α-Al₂O₃粉按n（Cr₂O₃）∶ n（Al₂O₃）=1∶ 1的比例配料，以聚乙烯醇（PVA）为结合剂，经等静压成型、110 ℃干燥后，分别在1 400 ℃保温2 h、1 500 ℃保温2 h、1 600 ℃保温2 h、1 600 ℃保温4 h和1 600 ℃保温6 h条件下埋碳烧成制备了烧结铝铬固溶体试样，然后检测烧后试样的体积密度和显气孔率，并分析其物相组成、显微结构和试样中Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体的晶胞参数。结果表明：1）在不同温度下保温2 h煅烧后，试样致密度从大到小的顺序为：采用η-Al₂O₃粉试样＞采用γ-Al₂O₃粉试样＞采用α-Al₂O₃粉试样。在1 600 ℃保温2或4 h后，采用α-Al₂O₃粉试样的致密度小于采用η-Al₂O₃粉和γ-Al₂O₃粉试样的；但在1 600 ℃保温6 h后，采用α-Al₂O₃粉试样的致密度则大于采用η-Al₂O₃粉和γ-Al₂O₃粉试样的。2）在1 400~1 600 ℃保温2 h制得的试样均由Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体单相组成；但采用η-Al₂O₃粉和γ-Al₂O₃粉试样的衍射峰较尖锐，表明其结晶程度较好。3）根据计算，在相同条件下制得的3种试样中Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体的晶胞参数几乎不存在差异；但随着煅烧温度的升高，Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体的晶胞参数c值逐渐增大并接近其理论值。