为开发煤气化炉用无铬耐火材料，以SiC颗粒(2.5~1.43、1.43~0.5、≤0.5 mm)为骨料，CA6细粉为基质，制备了SiC - CA6复合材料坯体，在埋碳气氛下分别于1 300、1 400、1 500、1 550、1 600、1 650 ℃保温3 h。对烧后试样的加热永久线变化率、质量变化率、显气孔率、体积密度、常温抗折强度和常温耐压强度以及显微结构进行了检测和表征。结果表明：当烧成温度低于1 500 ℃时，烧后试样略微膨胀，试样的致密度低，强度低，且随着温度的升高，抗折强度、耐压强度缓慢增加，显气孔率略有减小；当烧成温度在1 500~1 600 ℃时，烧后试样产生一定收缩，致密度、力学强度等显著提高，且随着烧成温度的增加，烧后试样的显气孔率减小，体积密度增大，抗折强度、耐压强度急剧增大；当烧成温度高于1 600 ℃时，烧成试样的质量明显减少，致密度下降。综合认为，1 600 ℃是该复合材料较为理想的烧成温度。

烧成温度；SiC - CA6复合材料；加热永久线变化率；烧结