在连铸过程中,保护渣受热形成液态渣在结晶器内壁和铸坯凝固壳之间形成渣膜起到润滑作用,同时也起到保护钢水热量不散失,避免钢水与空气接触而发生二次氧化的作用。氟化物可以降低渣的黏度,改善润滑性能,形成枪晶石(Ca4Si2O7F2)起到保温作用。但是F的存在,会加速浸入式水口渣线ZrO2-C材料的侵蚀,同时会使冷却水酸化,引起环境污染。为了满足环保规定,降低浸入式水口渣线的侵蚀,日本品川耐火公司的研究人员开发出板坯连铸(中碳及包晶型钢除外)用无氟保护渣,见表1。保护渣A通过添加B2O3保持保护渣的低黏度并抑制晶体增长,其黏度及结晶化温度和含氟渣相同,可以实现连铸的稳定进行。高黏度(>1.0 Pa·s)保护渣B可以改善板坯表面质量,降低浸入式水口渣线的侵蚀,降低保护渣的消耗量,降低污水处理费用。(张译品川P94-99)
表1 无氟保护渣的性能
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保护渣A |
保护渣B |
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化学组成(w)/% |
SiO2 |
34 |
39 |
CaO |
32 |
27 |
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F |
0 |
0 |
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Na2O |
10 |
2 |
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B2O3 |
4 |
0 |
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CaO/ SiO2 |
0.9 |
0.7 |
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软化点温度/℃ |
1065 |
1120 |
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1300 ℃下黏度/(Pa·s) |
0.4 |
1.3 |
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结晶化温度/℃ |
1060 |
- |
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应用范围 |
低碳钢板坯 |
大方坯 |