日本Isolite隔热制品公司开发出低导热高强度隔热材料

微孔隔热材料主要靠微小气孔的存在而具有低的热导率和优异的隔热性能，但是普通的硅质微孔隔热材料在1100 ℃下会出现SiO₂结晶而导致气孔消失，失去隔热作用。而采用氧化铝纳米粉制备的氧化铝质隔热材料在1 200 ℃下会发生相变，导致气孔消失。因此，开发抗热收缩的隔热材料是关键所在。基于此，日本Isolite隔热制品有限公司采用纳米Al₂O₃、红外散射材料、无机纤维和多孔骨料，调整多孔骨料的粒径与添加比例，开发出一种抗热收缩的低热导率隔热材料，其使用温度可达1 400 ℃。通过调整多孔骨料的量（最佳为20%），隔热材料的热导率可以达到静态空气的水平；采用较大粒径（5μm）的多孔骨料可以起到抑制收缩的效果，此时其1 400 ℃烧后抗折强度为0.4 MPa，是普通隔热材料的2倍，1 400 ℃ 24 h烧后线收缩率小于2%，1 300 ℃加热480 h后线收缩率仅为1.5%。此外，新开发的隔热材料具有良好的耐水性。由于其强度高，可进行各种形状的机械加工，用于热处理炉衬外部，起到隔热节能的效果。

斯凯莫公司生产的钢包用致密蛭石隔热材料

具有100多年生产历史的斯凯莫公司目前是世界上生产硅藻土、蛭石和硅酸钙质隔热制品的主导企业。该公司的产品包括15个型号尺寸的泡沫硅藻土砖（可以制造500×250×65 mm和250×250×65 mm的大尺寸制品），厚度在12.7~100 mm的隔热板和专用火泥。

该公司还研制出了M-EXTRA和SUPRA牌号的隔热制品，这种制品具有综合的独特性能：热导率低-0.15~0.26 W·（mK）^-1，耐压强度高--相应为18 MPa和7.5MPa。这些制品在水泥、石灰、氧化铝、高岭土等矿物烧成用回转窑中作为隔热层使用，能够降低对窑壳的热作用，减少通过内衬的热损失，延长回转窑的使用寿命。在直径3.6m的回转窑内衬上使用这些制品后，在燃料消耗方面每年可产生较好的经济效益。

VIP-12HS和VIP-12HT系列的蛭石隔热板根据所砌筑设备的安装方式和形状而生产，用于钢铁冶炼企业的高温设备上，如中间包、钢包、转炉内衬、混铁炉内衬等。这种隔热板具有较高的机械强度，具有很好的抗温度梯度变化的能力，可在1250 ℃下使用。用这些隔热板砌筑内衬的成本相当于钢包浇注1~2个包次。

牌号为SUPER-ISOL和SUPER-1100E的硅酸钙隔热板的使用温度达到1100 ℃，由于其具有低的热导率（0.08~0.14 W·(mK)^-1）和低密度，被广泛应用于水泥窑、有色冶金设备、加热炉内衬和锅炉内衬上。