轻质颗粒料，尤其是刚玉质多孔骨料在各种工业领域内的应用越来越广泛。俄罗斯还没有进行高气孔率刚玉颗粒料的工业化生产。其多孔骨料的唯一来源是将刚玉质隔热材料破碎制得，这种破碎的骨料呈不规则的尖角形状，会增加其作为填充隔热料的难度，而且破碎时会产生细颗粒（粉尘）废料。除此之外，利用优质轻质耐火材料制品作为制备隔热骨料的半成品不仅效率低，成本也高。

制备多孔刚玉颗粒料的方法不少，尤其是用不同的载能体（压缩空气、蒸汽等）对工业氧化铝熔融物喷吹成球法已问世很多年了。该方法和其他一些方法的实质性缺点是工艺相当复杂，生产效率和经济效益低下，制得空心球的粒度范围窄，骨料的机械性能难调整。另外，熔融物喷吹法的特点是成品量不稳定（从44.0%到91%），在同一粒级范围内的性能波动大。通常，所得到的多孔颗粒的粒度组成很有限，使用效果不理想，因为耐火材料骨料既可以用作结合剂，也可以在隔热填料、过滤器、催化剂载体等制品中作为单体使用，其粒度成为一项最重要的性能指标，因为填料中个别粒级的粒度和比例改变后会在相当大的范围内改变混合料的强度、透气率、热导率和其他重要性能。