早期的试验证明，细磨的高炉水渣可以保证水合硅酸盐水泥在加热到500~600 ℃时的强度，而且可以避免水合氧化铝水泥从100 ℃加热到1000 ℃时强度下降。后来，用高炉渣作为隔热浇注料的骨料进行试验，制备冶金窑炉内衬元件。俄罗斯的研究人员确定了使用废渣和水渣制成的骨料和细粉添加剂以及硅酸盐水泥和渣硅酸盐水泥结合的隔热浇注料的最佳组成，研究了浇注料的物理性能。这种浇注料的最高使用温度不超过700 ℃，如果高于这一温度，则其强度会急剧下降，结构受到破坏，细磨渣添加剂使硅酸盐水泥水化时分解的氧化钙的结合能力降低。其原因是高于700 ℃后，渣中的玻璃相软化并再结晶化，另一个原因是高炉渣的高温线膨胀系数较高。