高气孔率陶瓷载体制成的催化剂可用于多种领域，因而成为近年来的研究热点。催化剂中有宏观气孔（与陶瓷件的几何形状有关，孔格、通道和孔洞尺寸在0.5~3.0mm之间）和微观气孔（陶瓷材料本身的气孔）。宏观气孔率通常占制品体积的30%~50%，而微观气孔率有可能达到10%~20%。大规模生产催化剂载体时，主要分为如下几种主要的成型方法：

加压成型法，在压力作用下的成型，此时由于气孔率减少颗粒料变致密。

可塑成型法，用钢棒和钢管将成型的可塑料从喷口处挤出。

泥浆浇注法，用于制备任何复杂形状的薄壁制品，可使用粉料的液态悬浮液。